Tehnološke operacije i tranzicije u privredi. Pojam tehnološke operacije i njeni elementi

Tehnološki proces naziva se dio proizvodnog procesa koji sadrži radnje za promjenu, a zatim određivanje stanja predmeta proizvodnje, odnosno promjenu veličine, oblika, svojstva materijala, kontrolu i kretanje obratka.

Skup naučno i praktično utemeljenih metoda i tehnika koje se koriste za pretvaranje materijala u gotove proizvode date proizvodnje naziva se tehnologija ove proizvodnje.

Tehnološki proces izrađuje se na osnovu crteža proizvoda i njegovih pojedinačnih delova i određuje redosled operacija: izrada radnih komada delova - livenje, kovanje, štancanje ili primarna obrada od valjanog materijala; obrada zareza na mašinama za rezanje metala za dobivanje dijelova konačnih dimenzija i oblika; montaža komponenti i sklopova, odnosno spajanje pojedinih dijelova u montažne jedinice i sklopove; finalna montaža cijelog proizvoda; regulacija i testiranje proizvoda; bojenje i dorada proizvoda.

U svakoj fazi proizvodnog procesa za pojedine operacije tehnološkog procesa vrši se kontrola izrade dijelova u skladu sa specifikacijama.

Tehnološki proces mehaničke obrada mora biti projektovana i izvedena tako da se, kroz najekonomičnije i najekonomičnije metode obrade, zadovolje zahtjevi za detaljima (preciznost obrade i hrapavost površine, relativni položaj osi i površina, ispravne konture i sl.), čime se osigurava ispravan rad sastavljenog proizvoda.

Prema GOST 3.1109-82, tehnološki proces može biti projektni, radni, pojedinačni, tipični, standardni, privremeni, prospektivni, rutni, operativni, rutno-operativni.

Kako bi se osigurao najracionalniji proces obrade radnog komada, izrađuje se plan obrade koji pokazuje koje površine treba obraditi, kojim redoslijedom i na koji način.

S tim u vezi, cijeli proces mehaničke obrade podijeljen je na zasebne komponente - tehnološke operacije.

Tehnološki rad nazivaju gotovi dio tehnološkog procesa koji se izvodi na jednom radnom mjestu.

U zavisnosti od veličine serije proizvoda, njihovog dizajna, nivoa tehnologije i organizacije proizvodnje datog preduzeća, operacija se može proširiti i secirati.

Na primjer, u jediničnoj proizvodnji cjelokupnu montažu dijelova u proizvod često izvodi jedan radnik na jednom radnom mjestu, a planira se kao jedna operacija. Isti posao u velikoj i masovnoj proizvodnji podijeljen je na niz malih nezavisnih operacija koje obavljaju različiti radnici na različitim radnim mjestima.

Opseg rada je veoma važno. Po pravilu, što su operacije veće i složenije, to je manja produktivnost i potrebniji je radnik.

I obrnuto, što je veća operacija podijeljena na male, to je veća produktivnost rada i niži trošak obrade proizvoda. Podjela velike operacije omogućava radniku da se bolje prilagodi izvođenju jednostavnih, monotonih metoda rada i primjeni posebnih uređaja.

operacija, zauzvrat, podijeljen je na elemente, čiji broj varira ovisno o obimu i načinu njegove implementacije. Glavni elementi operacije su postavka, tehnološki prijelaz, pomoćni prijelaz, radni hod, pomoćni hod, pozicija.

Statutarni nazivamo dio tehnološke operacije koji se izvodi sa nepromijenjenim fiksiranjem obrađenih komada ili sklopljene montažne jedinice.

Na primjer, zakošenosti 2X60° na rukavu prikazanom na sl. 3.1, ali se obrađuju u dva podešavanja, prvo se ukloni skošnja na jednom kraju rupe (sl. 3.1, c), a zatim, preuređivanjem radnog komada i ponovnim fiksiranjem, skošnja se uklanja na drugom kraju (sl. 3.1, d).

Rice. 3.1. Operativni elementi

Tehnološka tranzicija naziva se gotovi dio tehnološke operacije, karakteriziran postojanošću korištenog alata i površina koje su nastale obradom i povezane tokom montaže.

Kada se promijeni način rezanja ili alat za rezanje, počinje sljedeći prijelaz.

Na primjer, bušenje rupe Ø 9 mm na čahuri (slika 3.1, b) je prvi prijelaz (izvršeno bušilicom), a skošenje 2X60 ° (slika 3.1, e) je drugi prijelaz (izvedeno pomoću upuštača ).

Pomoćni prelaz- završeni dio tehnološke operacije koji se sastoji od radnji ljudi i (ili) opreme koje nisu praćene promjenom oblika, veličine i hrapavosti površine, ali su neophodne za izvođenje tehnološke tranzicije. Primjeri pomoćnih prijelaza su podešavanje radnog komada, promjena alata itd.

Promjena samo jednog od navedenih elemenata (radna površina, alat ili način rezanja) definira novi prijelaz. Prijelaz se sastoji od radnih i pomoćnih poteza.

Ispod radni hod razumjeti završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na radni predmet, praćenog promjenom oblika, veličine, hrapavosti površine ili svojstava radnog komada.

Pomoćni potez- završeni dio tehnološkog prijelaza, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na radni predmet, koji nije praćen promjenom oblika, veličine, hrapavosti površine ili svojstava obratka, ali je neophodan za završetak radnog hoda.

pozicija naziva se svaka fiksna pozicija koju zauzima trajno fiksirani radni komad ili sastavljena montažna jedinica zajedno s uređajem u odnosu na alat ili fiksni dio opreme za obavljanje određenog dijela operacije.

Primjer pozicijske obrade radnog komada je operacija bušenja rupa i rezanja navoja u njima na tropoložajnom rotacionom uređaju prikazanom na sl. 3.2.

Rice. 3.2.

Na poziciji 1 obradak je fiksiran, kada je učvršćenje okrenuto u položaj 2, na radnom komadu se izbuše rupe, zatim, pri sljedećem okretu u poziciju 3, u radnom komadu se urezuju navoji.

Operacije i tranzicije u tehnološkoj dokumentaciji navedeni su redni brojevi, a operacije su označene rimskim brojevima, a prijelazi arapskim. Redni brojevi prijelaza dati su u svakoj operaciji nezavisno, počevši od prvog broja.

Instalacije označeni su slovima, a u svakoj operaciji oznaka slova počinje prvim slovom abecede. Pokreti nisu označeni znakovima, ali je naznačen njihov broj.

Operacije nazivaju se ukratko prema vrsti obrade.

Na primjer:

• bušenje,
• okretanje,
• glodanje
• itd.;

Prijelazi su detaljno navedeni sa nazivom, serijskim brojem ili veličinom tretirane površine.

Radi jasnijeg i preciznijeg prikaza načina obrade, tehnološki proces je ilustrovan skicama obradnih prelaza sa šematskim prikazom površina obrade, načinom montaže dijela na mašinu (u učvršćenju), položajem obrađivača. dio, pribor i alati. Dakle, ove skice prikazuju tehnološke postavke za površinsku obradu dijela. Skica je data za svaki prijelaz posebno. Primjeri sekvenci obrade rupa prikazani su na sl. 3.3.

Rice. 3.3. Primjeri obrade prijelaza:

a - izbušite rupu Ø D,

b - otvor za upuštanje Ø D,

c - proširiti rupu Ø D grubo (očistiti),

g - upuštena ivica h X a prilikom obrade rupe

Tehnološka operacija obuhvata sljedeće radove.

1. Proučavanje projektno-tehnološke dokumentacije u vezi sa ovom operacijom.

2. Provjera prateće dokumentacije za proizvodni pogon sa opisom dosadašnjeg rada i stanja proizvodnog pogona do trenutka dolaska na radno mjesto, kao i provjera dokumentacije za pomoćne materijale i tehnološku opremu.

3. Priprema tehnološke opreme za rad.

4. Početno podešavanje režima rada.

5. Priprema površina proizvodnog objekta za rad.

6. Ugradnja (baziranje i fiksiranje) proizvodnog objekta u tehnološku opremu.

7. Izvođenje operacije na proizvodnom objektu u režimima navedenim u tehnološkoj dokumentaciji.

8. Oslobađanje proizvodnog objekta od fiksiranja.

9. Uklanjanje proizvodnog objekta iz proizvodnog alata.

10. Instaliranje novog proizvodnog objekta iz serije u proizvodni alat i ponavljanje rada na njemu opisanog u paragrafima. 6-9.

11. Uklanjanje proizvodnog otpada (kontinuirano ili periodično) u procesu izvođenja radova prema st. 7-10.

12. Dovođenje tehnološke opreme u prvobitno stanje nakon završetka radova na proizvodnoj seriji proizvodnih objekata.

Izvođenje tehnološke operacije počinje nakon što se na radno mjesto preda proizvodna serija proizvodnih predmeta u količini od N p komada. Obrada proizvodnih predmeta na radnom mestu može se vršiti u grupama od N oko komada.

Radovi koji odgovaraju paragrafima. 1-5 i stav 12 opisa tehnološke operacije (vidi gore), izvode se u trenutku kada serija proizvodnih predmeta stigne na radno mjesto. Radi na paragrafima. 6-9 se izvode na svakom proizvodnom objektu. Od navedenih radova, samo radovi opisani u stavu 7 su direktno povezani sa uticajem na proizvodni objekat. Ostatak posla ili prethodi direktnom uticaju na proizvodni objekat, ili ga završava.

U procesu izvođenja operacije, u cilju vraćanja nivoa tačnosti parametara proizvodnih objekata, kao i uklanjanja proizvodnog otpada sa radnog mesta, povremeno proizvoditi prilagođavanje(dodatno podešavanje) tehnološke opreme.

Operacija može uključiti jednog ili više izvođača različitih profesija i kvalifikacija. Izvođači mogu biti raspoređeni na radno mjesto ili uključeni iz posebnih službi preduzeća za obavljanje potrebnih radova na podešavanju, preventivnom održavanju i popravci procesne opreme, otklanjanju njenih iznenadnih kvarova, postavljanju režima rada, čišćenju i popravci proizvodnog prostora itd. .

Struktura tehnološke operacije- glavni element tehnološkog procesa - može se predstaviti njegovim sastavnim elementima: instalacijama, pozicijama, tehnološkim i pomoćnim prelazima, radnim i pomoćnim potezima (slika 9.5).

U tehnološkoj praksi koriste se koncepti "instalacija" i "položaj".

postaviti- to je dio tehnološke operacije koji se izvodi sa istim bazom i fiksiranjem obradaka ili sklopljene montažne jedinice.

Pozicija- ovo je fiksni položaj koji zauzima nepromjenjivo fiksirani radni komad ili sastavljena montažna jedinica zajedno sa učvršćenjem u odnosu na alat ili fiksni dio opreme.

Rice. 9.5. Elementi koji čine tehnološku operaciju i njihova podređenost

Tehnološka tranzicija naziva se završeni dio tehnološke operacije, koji se izvodi istim sredstvima tehnološke opreme u stalnim tehnološkim uslovima i jednom instalacijom.

S obzirom na uslove obrade, definicija prelaza se može precizirati sledećom formulacijom: tehnološki prijelaz je završeni dio tehnološke operacije koji se izvodi na jednoj ili više površina obratka, s jednim ili više alata koji istovremeno rade bez promjene ili sa automatskom promjenom načina rada stroja.

Iz gornje definicije proizlazi da jedan prijelaz nije samo dio operacije koja se odnosi na obradu jedne jednostavne površine ili oblikovane površine jednostavnim ili oblikovanim alatom, već i istovremenu obradu više površina skupom reznih alata ( set rezača, višerezna obrada), kao i obrada zakrivljenih površina jednostavnim alatom koji se kreće po konturi ili zadatom programu (bregovi za glodanje, radni profil lopatice turbine itd.).

U operaciji tokarenja, čija je skica prikazana na Sl. 9.6, a, obavljene su dvije tehnološke tranzicije. Takvi prijelazi se nazivaju jednostavnim ili elementarnim. Elementarni prijelaz je dio tehnološkog prijelaza koji se vrši jednim alatom, preko jedne površine površine obratka koji se obrađuje, u jednom radnom potezu bez promjene načina rada stroja.

Koncept elementarnog prijelaza je zgodan pri projektovanju tehnološke operacije i proračunu glavnog vremena obrade izradaka na CNC mašinama, kada se u okviru tehnološke tranzicije vrše promjene u režimima rada stroja. Tako, na primjer, kada se obrađuju oblikovane konture na CNC mašinama, u mnogim slučajevima, dozvoljena obrada ili uslovi rezanja se mijenjaju unutar prijelaza (rad rezača „da podigne konturu“ i „smanji konturu“), što čini preporučljivo je uvesti drugačiju vrijednost ubacivanja u program odgovarajućim dijelovima obrađene konture.

Dužina površinskih sekcija obrađenih konstantnim posmakom i odgovarajuće glavno vrijeme obrade određuju vrijednost elementarnog prijelaza. Skup prijelaza, kada je nekoliko alata uključeno u rad u isto vrijeme, naziva se teška tranzicija(Sl. 9.6, b).

Rice. 9.6. Skica operacije tokarenja:

a– jednostavni prelazi; b- teška tranzicija

Po analogiji sa tehnološkom operacijom, tehnološke tranzicije se također mogu podijeliti na transformativne i informacione.

Transformacijski procesni prijelazi operacije su, na primjer, obrada vanjske površine glodalicom, okretanje čeone strane alatom za zarezivanje, obrada unutrašnje površine alatom za bušenje, bušilicom, upuštačem itd. Primjeri informacijsko-tehnoloških prijelaza su tehnička mjerenja i ispitivanja svih vrsta.

Pomoćni prelaz nazivamo završeni dio tehnološke operacije, tokom kojeg se svojstva proizvodnog objekta ne mijenjaju i koji se sastoji od ljudskih radnji i (ili) manipulacija opremom neophodnim za izvođenje tehnoloških prelaza.

Neki od pomoćnih prelaza su direktno povezani sa tehnološkim tranzicijama koje se izvode, na primer:

priprema tehnološke opreme za tehnološke prelaze;

priprema proizvodnog objekta za preradu uz pomoć tehnološke opreme;

Podešavanje načina izvršavanja prijelaza.

Pomoćni prijelazi ne smiju biti povezani s tehnološkim prijelazima, na primjer:

dovođenje sredstava tehnološke opreme u prvobitno stanje nakon obrade radne serije N p proizvodnih objekata;

ugradnja proizvodnog objekta u tehnološku opremu, njegovo uklanjanje, polaganje u poseban kontejner;

· kretanje i skladištenje proizvodnih objekata na radnom mjestu;

preventivni i popravni radovi na održavanju operativnosti tehnološke opreme;

prikupljanje i transport proizvodnog otpada.

Prijelazi u operacijama mogu se izvoditi i uzastopno i paralelno (istovremeno) - vidi sl. 9.3 i 9.4.

Tehnološka tranzicija se sastoji od radnih i pomoćnih poteza. Završeni dio tehnološke tranzicije povezan s promjenom oblika, dimenzija, kvaliteta površine i svojstava proizvodnog predmeta u procesu jednog pomicanja alata u odnosu na površinu koja se obrađuje definira se kao radni hod(prolaz). Pomoćni potez- ovo je završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na površinu koja se obrađuje bez promjene svojstava ove površine.

Broj radnih poteza koji se izvode u jednoj tehnološkoj tranziciji odabire se na osnovu osiguravanja optimalnih uvjeta obrade, na primjer, smanjenja dubine reza prilikom uklanjanja značajnih slojeva materijala (slika 9.7).

Radni i pomoćni potezi se mogu kombinovati u trikovi su stabilni nizovi poteza sa optimalnim svojstvima.

Sl.9.7. Šema izvođenja tehnološke tranzicije:

I Z - veličina obratka; I O - veličina tretirane površine; 1 – 3 - broj radnih poteza

Radni i pomoćni potezi se mogu kombinovati u tehnike - stabilne sekvence radnih i pomoćnih poteza sa optimalnim svojstvima.

Kombinacija radnih i pomoćnih prolaza u prelaze je uslovna i može se izvesti po različitim principima.

Najočigledniji je princip asocijacije jedna instalacija(set) - jedan alat, jedan tehnološki način.

Princip kombiniranja radnog i pomoćnog hoda s nepromijenjenom instalacijom (instalacijom) proizvodnog objekta prema postojanosti alata i tehnoloških režima instaliranih na regulatorima tehnološke opreme (na primjer, tijekom tokarenja) podrazumijeva sljedeće.

Prvo, pri datoj brzini vretena, brzina relativnog kretanja radne površine alata može varirati u širokom rasponu. Radni potezi (prolasci) tokarenja cilindrične površine, izvedeni pri istom broju obrtaja, pomaku i dubini reza, imaju različitu brzinu kretanja alata u odnosu na radni predmet (kako se prečnik obratka smanjuje tokom višestruko- prolazna obrada).

Drugo, pod istim režimima moguće je formirati nekoliko površina dijela (obratka). Na primjer, prilikom okretanja, formiranje stepenastog vratila s konusnim površinama i cilindričnim površinama različitih promjera. Prilikom glodanja bunara sa "otocima" formiraju se i dno i zidovi bunara i "otoci".

Tehnološka tranzicija je završeni dio tehnološke operacije koja se izvodi na jednoj ili više površina obratka, jednom ili više alata koji istovremeno rade bez promjene ili automatske promjene načina rada stroja.

Elementarna tranzicija- dio tehnološkog prijelaza koji se izvodi jednim alatom na jednoj površini površine obratka koji se obrađuje u jednom radnom potezu bez promjene načina rada stroja.

Pomoćni prelaz- završeni dio tehnološke operacije koji se sastoji od radnji ljudi i opreme koje nisu praćene promjenom oblika, veličine i hrapavosti površine predmeta rada, ali su neophodne za završetak tehnološke tranzicije (ugradnja izratka, promena alata itd.).

radni hod

Pomoćni potez- završeni dio tehnološkog prijelaza, koji se sastoji od jednog pokreta alata u odnosu na radni predmet, koji nije praćen promjenom oblika, kvaliteta površine ili svojstava obratka, ali je neophodan za pripremu radnog hoda.

Operacija- to je tehnološki proces sistema, usmjeren na postizanje cilja, kroz kontroliranu transformaciju proizvoda rada. U zavisnosti od nivoa određenog sistema, operacija se izvodi, može se pripisati jednom od sledećih tipova:

7. Koncept rada i praznog hoda, podešavanja i položaja

radni hod- ovo je završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, praćenog promjenom oblika, dimenzija, kvaliteta površine i svojstava radnog komada.

Idling- način rada uređaja, obično izvora mehaničke ili električne energije, kada je opterećenje isključeno.

Statutarni nazivamo dio tehnološke operacije koji se izvodi sa nepromijenjenim fiksiranjem obrađenih komada ili sklopljene montažne jedinice.

pozicija naziva se svaka fiksna pozicija koju zauzima nepromjenjivo fiksirani radni komad ili sastavljena montažna jedinica, zajedno s učvršćenjem u odnosu na alat ili fiksni dio opreme, za obavljanje određenog dijela operacije

8. Tehnologija kao nauka i kao proces

Pod tehnologijom se podrazumijeva skup tehnika i metoda za dobijanje, preradu ili preradu sirovina, materijala, poluproizvoda ili proizvoda koji se obavljaju u procesu proizvodnje. tehnologije (ili tehnološkim procesima ) nazivaju i određeni slijed proizvodnih operacija, radnji koje osiguravaju proizvodnju bilo kojeg proizvoda određenog kvaliteta. Precizno izvođenje svih operacija i poštivanje njihovog redoslijeda garancija je oslobađanja proizvoda zadanog kvaliteta iu pravoj količini.

Tehnologija kao nauka bavi se identifikacijom fizičkih, hemijskih, bioloških obrazaca u cilju razvoja i korišćenja najefikasnijih i najekonomičnijih proizvodnih procesa.
Postoji mnogo tehnologija. Svaka sfera ljudske aktivnosti ima svoje specifične tehnologije. Ali postoje tehnologije koje bi svaka osoba trebala posjedovati. To je prije svega tehnologija komunikacije, tehnologija stambenog zbrinjavanja itd. Postoji i niz vrlo uobičajenih tehnologija koje su uključene u sadržaj rada ljudi koji rade u najpopularnijim profesijama. To su tehnologije obrade drveta i metala, tehnologije popravki i građevinskih radova u kući itd. U učionici za disciplinu – tehnologija – upoznaćete se sa tehnologijom obrade najčešćih materijala – drveta i metala, tehnologijom za popravni i građevinski radovi, elementi kulture kuće.

9. Tehnološka dokumentacija. vrste i sadržaj dokumenata.

Tehnološkom dokumentacijom nazivaju se dokumenti koji regulišu sprovođenje tehnološkog procesa izrade delova. Tehnološka dokumentacija tako služi kao osnova za vođenje procesa proizvodnje.
Kako bi se tehnički proces odvijao na svakom radnom mjestu bez odlaganja i kršenja, potrebno je izvršiti posebne pripremne radove. Stoga tehnološka dokumentacija mora sadržavati sveobuhvatne informacije ne samo za realizaciju samog tehnološkog procesa, već i za pripremu proizvodnje.

Vrste tehnoloških dokumenata utvrđene su GOST 3.1102-70, a pravila za izradu dokumentacije opće namjene - GOST 3.1105-71.
Tehnološka dokumentacija za obradne procese sadrži: mapu puta, radnu kartu, mapu skica i dijagrama, specifikaciju tehnoloških dokumenata, tehnološko uputstvo, list materijala, popis opreme i drugu dokumentaciju. Tehnološki dokumenti se dijele na tekstualne i grafičke.
Tekst uključuje uputstva, opise i druge dokumente koji sadrže čvrst tekst, kao i mape procesa, iskaze i druge dokumente gde je tekst podeljen u kolone. Mapa puta (MC) je dokument koji sadrži opis tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda za sve operacije u tehnološkom nizu, s naznakom relevantnih podataka o opremi, alatima, materijalu, radu i drugim standardima. Operativna kartica (OK) - dokument koji sadrži opis operacija tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda sa podjelom operacija po prijelazima i naznakom načina rada, standarda dizajna i standarda rada.

Mapa skica i dijagrama (SE) je dokument koji sadrži grafičku ilustraciju tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda i njegovih pojedinačnih elemenata, dopunjujući ili objašnjavajući sadržaj operacija.

Procesna instrukcija (TI) je dokument koji sadrži opis specifičnih metoda rada, metoda kontrole procesa, pravila upotrebe opreme i instrumenata, sigurnosnih mjera, kao i opis fizičkih i hemijskih pojava koje se javljaju prilikom izvođenja pojedinih operacija. procesa.
Materijalni list (BM) je dokument koji sadrži preliminarne podatke za pripremu proizvodnje. Sastavljen je na osnovu materijala koji se koriste u izvođenju tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda. VM je detaljan i zbirni list stopa potrošnje materijala. Lista opreme (VT) - dokument koji sadrži listu specijalnih i standardnih učvršćenja i alata potrebnih za opremanje tehnološkog procesa proizvodnje proizvoda. Ova izjava je sastavljena na osnovu mapa procesa.

10. Opća klasifikacija inženjerskih materijala

1. Konstrukcijski čelici i legure.

1.1. Ugljični konstrukcijski čelici.

1.2 Legirani konstrukcioni čelici.

1.3. Konstrukcijski niskougljični čelici.

1.4. Armaturni čelici.

1.5. Čelici za hladno oblikovanje.

1.6. Konstrukcijski (mašinerski) cementirani (nitrocarburized) legirani čelici.

1.7. Konstrukcijski (mašinerski) poboljšani legirani čelici.

1.8. Čelici visoke obradivosti.

1.10. Čelici visoke čvrstoće sa visokom duktilnošću (TRIP ili PNP čelici)

1.11. Opružni čelici opće namjene.

1.12. Čelici za kuglične ležajeve.

1.13. Čelici otporni na habanje.

1.14. Čelici i legure otporni na koroziju i toplinu.

1.15. kriogenih čelika. 1.16. Čelici i legure otporni na toplinu.

2. Alatni čelici i tvrde legure.

2.1. Čelik za rezne alate.

2.2. Čelik za mjerni alat.

2.3. Čelici za hladno oblikovanje kalupa.

2.4. Čelici za matrice za toplo oblikovanje.

2.5. tvrde legure.

3. Čelici i legure sa posebnim fizičkim svojstvima.

3.1. Magnetni čelici i legure.

3.2. Metalna stakla (legura amfora).

3.3. Čelici i legure sa visokim električnim otporom za grijaće elemente.

3.4. Legure sa datim temperaturnim koeficijentom linearnog širenja.

3.5. Legure sa efektom memorije oblika.

4. Vatrostalni metali i njihove legure.

11. Fizičko-mehanička i tehnološka svojstva materijala

Tehnološki proces (TP)(skraćeno tp) je uređeni niz međusobno povezanih radnji koje se izvode od trenutka nastanka početnih podataka do postizanja željenog rezultata.

Tehnološki proces- ovo je dio proizvodnog procesa koji sadrži svrsishodne radnje za promjenu i (ili) određivanje stanja predmeta rada. Predmeti rada uključuju praznine i proizvode.

GOST 3.1109-82

Gotovo svaki tehnološki proces može se smatrati dijelom složenijeg procesa i skupom manje složenih (u granicama - elementarnih) tehnoloških procesa. Elementarni tehnološki proces ili tehnološka operacija je najmanji dio tehnološkog procesa koji ima sva svoja svojstva. Odnosno, ovo je takav TP, čija daljnja dekompozicija dovodi do gubitka karakteristika karakterističnih za metodu koja je u osnovi ove tehnologije. Po pravilu, svaku tehnološku operaciju na jednom radnom mjestu obavlja najviše jedan zaposleni. Primjer tehnoloških operacija može biti unos podataka pomoću barkod skenera, ispis izvještaja, izvršavanje SQL upita bazi podataka itd.

Tehnološki procesi se sastoje od tehnoloških (radnih) operacija, koje se, pak, sastoje od tehnoloških prelaza.

Tehnološka tranzicija nazivaju završeni dio tehnološke operacije, izveden istim sredstvima tehnološke opreme.

Pomoćni prelaz nazivamo završeni dio tehnološke operacije, koji se sastoji od ljudskih radnji i (ili) opreme, koji nisu praćeni promjenom svojstava predmeta rada, ali su neophodni za završetak tehnološke tranzicije.

Za realizaciju tehničkog procesa potrebno je koristiti skup proizvodnih alata – tehnološku opremu tzv tehnološke opreme.

Instalacija- dio tehnološke operacije, koji se izvodi uz nepromijenjeno fiksiranje obratka ili montažne jedinice.

Vrste tehničkih procesa[uredi | uredi izvor]

U zavisnosti od primene u proizvodnom procesu za rešavanje istog problema različitih metoda i opreme, razlikuju se sledeće vrste tehničkih procesa:

• · Jedinica tehnološki proces (ETP). Razvija se individualno za određeni dio.
• · Tipično tehnološki proces (TTP). Kreiran je za grupu proizvoda koji imaju zajedničke karakteristike dizajna. Razvoj standardnih tehnoloških procesa vrši se na nacionalnom i industrijskom nivou, kao i na nivou preduzeća u skladu sa opštim pravilima razvoja tehnoloških procesa.
• · Grupa tehnološki proces (GTP).

U industriji i poljoprivredi, opis tehnološkog procesa se sprovodi u dokumentima koji se nazivaju operativna mapa procesa (za detaljan opis) ili mapa puta (za kratak opis).

• · Mapa puta -- opis ruta kretanja u radionici proizvedenog dijela.
• · Operativna kartica -- lista prelaza, instalacija i alata koji se koriste.
• · Tehnološka karta - dokument koji opisuje: proces obrade dijelova, materijala, projektnu dokumentaciju, tehnološku opremu.

Tehnološki procesi se dijele na tipične i perspektivne.

• · Tipičan proces ima jedinstvo sadržaja i redosleda većine tehnoloških operacija i prelaza za grupu proizvoda sa zajedničkim principima dizajna.
• · Perspektivni tehnički proces podrazumijeva unapređenje (ili usklađivanje) progresivnog svjetskog nivoa razvoja proizvodne tehnologije.

Upravljanje projektovanjem tehnološkog procesa vrši se na osnovu trase i operativnih tehnoloških procesa.

• · Ruta tehnološkog procesa sastavlja se mapa puta kojom se utvrđuje lista i redoslijed tehnoloških operacija, vrsta opreme na kojoj će se te radnje izvoditi; korištena oprema; uvećana norma vremena bez specificiranja prelaza i načina obrade.
• · Operativni radni tok detalji tehnologije obrade i sklapanja do prijelaza i načina obrade. Ovdje se sastavljaju operativne mape procesa.

Faze TP[uredi | uredi izvor]

Tehnološki proces obrade podataka može se podijeliti u četiri proširene faze:

· Primarni ili Primarni. Prikupljanje početnih podataka, njihova registracija (prijem primarnih dokumenata, provjera potpunosti i kvaliteta njihovog popunjavanja, itd.) Prema načinu prikupljanja i registracije podataka razlikuju se sljedeće vrste TP:

mehanizovano - prikupljanje i registraciju informacija vrši direktno osoba koristeći najjednostavnije instrumente (vage, brojači, merne posude, uređaji za merenje vremena itd.); automatizovano - korišćenje mašinski čitljivih dokumenata, mašina za registraciju, sistema za prikupljanje i registraciju koji obezbeđuju kombinaciju operacija za formiranje primarnih dokumenata i prijem mašinskih medija; automatski - koristi se uglavnom u obradi podataka u realnom vremenu (informacije sa senzora koji uzimaju u obzir napredak proizvodnje - izlaz, troškovi sirovina, zastoji opreme - idu direktno u računar).

• · Pripremni. Prijem, kontrola, registracija ulaznih informacija i njihov prijenos na mašinski nosač. Razlikujte vizualnu i programsku kontrolu, koja vam omogućava praćenje informacija za potpunost unosa, kršenje strukture izvornih podataka, greške kodiranja. Ako se otkrije greška, ulazni podaci se ispravljaju, ispravljaju i ponovo unose.
• · Basic. direktnu obradu informacija. Operacije usluge, na primjer, sortiranje podataka, mogu se preliminarno izvesti.
• · Final. Kontrola, izdavanje i prijenos rezultirajućih informacija, njihova reprodukcija i pohrana.

Procesi u elektronskoj industriji[uredi | uredi izvor]

Glavni članak: Tehnološki proces u elektronskoj industriji

U proizvodnji poluvodičkih integriranih kola koristi se fotolitografija i litografska oprema. Rezolucija ove opreme (tzv. standardi projektovanja) određuje naziv primenjenog tehničkog procesa.

Tehnološki rad - završeni dio tehnološkog procesa koji se izvodi na jednom radnom mjestu.

Postoje sljedeće vrste tehnoloških operacija.

Tipična tehnološka operacija - tehnološka operacija koju karakteriše jedinstvo sadržaja i redosleda tehnoloških prelaza za grupu proizvoda sa zajedničkim dizajnerskim i tehnološkim karakteristikama.

grupni tehnološki rad - tehnološki rad zajedničke proizvodnje grupe proizvoda različitog dizajna, ali zajedničkih tehnoloških karakteristika.

Strukturne jedinice tehnološke operacije su tehnološki prijelaz, pomoćni prijelaz, pozicija, radni hod, pomoćni hod, prijem, podešavanje i ponovno podešavanje.

tehnološka tranzicija - završeni dio tehnološke operacije koji se izvodi istim sredstvima tehnološke opreme u stalnim tehnološkim uslovima i ugradnjom.

Pomoćni prelaz - završeni dio tehnološke operacije, koji se sastoji od radnji ljudi i (ili) opreme koje nisu praćene promjenom svojstava predmeta rada, ali su neophodne za dovršetak tehnološke tranzicije.

postaviti- dio tehnološke operacije koji se izvodi uz nepromijenjeno fiksiranje obrađenih komada ili sklopljene montažne jedinice.

Rotiranje dijela pod bilo kojim uglom ili ponovno postavljanje na mašinu na drugu krajnju stranu je nova postavka.

Pozicija - fiksni položaj koji zauzima nepromjenjivo fiksirani radni komad ili sastavljena montažna jedinica, zajedno sa učvršćenjem, u odnosu na alat ili fiksni dio opreme prilikom izvođenja određenog dijela operacije.

Radni komad instaliran i fiksiran na rotacionom stolu, podvrgnut bušenju, razvrtanju, razvrtanju i razvrtanju, ima jednu postavku, ali sa svakim okretanjem stola zauzima novu poziciju. Na mašinama sa više vretena, radni komad zauzima različite položaje u odnosu na mašinu kada je fiksiran na jednom mestu. Radni komad se pomiče u novi položaj zajedno sa steznim uređajem (blok vretena).

Radni hod - završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, praćenog promjenom oblika, dimenzija, kvaliteta površine i svojstava radnog komada.

Pomoćni potez - završeni dio tehnološke tranzicije, koji se sastoji od jednog pomicanja alata u odnosu na radni predmet, potrebnog za pripremu radnog hoda.

Prijem - kompletan skup ljudskih radnji koje se koriste prilikom izvođenja prijelaza ili njegovog dijela i ujedinjenih jednom svrhom.

Podešavanje - priprema tehnološke opreme i tehnološke opreme za izvođenje tehnološke operacije. Primjeri registracije usklađivanja za poslovanje dati su u Dodatku. 3, 4.

Podešavanje - dodatno podešavanje tehnološke opreme i (ili) tehnološke opreme prilikom izvođenja tehnološke operacije kako bi se vratile vrijednosti parametara postignutih tokom podešavanja.

Tehnološki proces se može graditi na principu koncentrisanih ili diferenciranih operacija.

Koncentrisani tehnološki rad naziva se takva operacija, koja uključuje veliki broj tehnoloških prelaza. U pravilu, ova operacija ima postavku s više alata. Granica koncentracije operacija je potpuna obrada dijela u jednoj operaciji.

Postoje tri glavne vrste koncentracije operacija 18.

• 1. Dosljedna koncentracija operacija. U ovom slučaju, prijelazi se izvode jedan za drugim (svaki alat izvodi svoj radni hod uzastopno jedan za drugim).
• 2. Paralelna koncentracija operacija. U ovom slučaju, prijelazi se kombiniraju u jednu složenu tranziciju, odnosno izvode se istovremeno (svi alati istovremeno čine radni potez).
• 3. Paralelno-sekvencijalna koncentracija operacija. U ovom slučaju, nekoliko površina se uzastopno obrađuje istovremeno.

Operacija se naziva diferencirana., koji se sastoji od minimalnog broja prijelaza. Granica diferencijacije je izvođenje tehnološke operacije koja se sastoji od jednog prijelaza.

Klasifikacija tehnoloških operacija stvara pretpostavke za standardizaciju operacija i automatsko projektovanje tehnoloških procesa na osnovu jedinstva oznaka tehnoloških operacija u proizvodnji proizvoda za mašinstvo i instrumentarstvo.

Klasifikator tehnoloških operacija mašinstva i instrumentarije 16 utvrđuje osnovne odredbe i sistem za klasifikaciju i kodiranje tehnoloških operacija, kao i strukturu šifre tehnološke operacije (sl. 2).

Rice. 2 Struktura koda tehnološke operacije

Tehnološke operacije rezanja se klasifikuju prema radnom mestu, odnosno prema nazivu opreme koja se koristi - mašina.

Klasifikator tehnoloških operacija treba da se koristi u tehnološkoj pripremi i upravljanju proizvodnjom u sprezi sa drugim klasifikatorima tehničkih i ekonomskih informacija za generisanje kodova za tehnološke operacije.