So verdrahten Sie richtig. Sicherungsmuttern, Bolzen, Rollen, Kupplungen und andere Teile von lösbaren Verbindungen
* Kontermuttern / Schrauben *
Das Fixieren der Mutter ist in manchen Fällen sehr wichtig. Deshalb liste ich Ihnen einige Befestigungsmethoden auf und zeige Ihnen genau, wie sie verwendet werden. Es ist nicht komplette Anleitung, es mag noch mehr Methoden geben, aber dies sind die meisten Methoden, die ich kenne.
*Kontermutter*
Die grundlegende Methode zum Sichern einer Standardmutter besteht darin, die Mutter auf die Schraube zu schrauben und sie dann mit einem Drehmomentschlüssel mit dem angegebenen Drehmoment festzuziehen, aber für diese Demonstration ziehen wir sie nur handfest an und Sie könnten eine Kontermutter verwenden.
Das heißt, die Sicherungsmutter dient dazu, die Mutter zu fixieren und sie an einer Bewegung zu hindern. Nachdem Sie die erste Mutter angezogen haben, wird die zweite Mutter oder Kontermutter hinter der ersten platziert und dann ziehen wir sie fest. Dadurch wird verhindert, dass sich die Mutter löst. In extremen Fällen, bei starken Vibrationen, kann sich diese Art von Mutter tatsächlich lösen. Dies passiert ziemlich oft, wenn zwei normale Muttern verwendet werden, obwohl Sie eine speziell entwickelte Kontermutter wie diese kaufen können, die speziell für diesen Zweck hergestellt wurde.
*Schraubensicherung*
Sie können Schraubensicherungsmittel verwenden. Es ist eine hochflüssige anaerobe Flüssigkeit. Da es die Luft um sich herum verdrängt, wird es eigentlich als Klebstoff verwendet. Sie schmieren es einfach auf den Faden, wo Sie es haben möchten. Dann ziehen Sie die Mutter fest ... Ziehen Sie sie fest und warten Sie dann, bis sie getrocknet ist. Dadurch wird die Mutter zusammengedrückt und verhindert, dass sie sich bewegt. Gewindesicherungsmittel ist eine der gebräuchlichsten Methoden, um eine Mutter oder Schraube zu sichern. Das ist sehr effektive Methode. Es gibt einige verschiedene Marken von Verbindungen, also müssen Sie sicherstellen, dass es die richtige für Sie ist. Einige von ihnen sind so stark, dass Sie möglicherweise einen Schlagschrauber benötigen, um sie zu lösen. Loctite ist eine sehr verbreitete Marke. Ich bin sicher, die meisten Leute haben es gesehen. Dies ist also eine schnelle und einfache Möglichkeit, eine Mutter zu reparieren.
* Federscheiben *
Es gibt auch Federscheiben, sie bestehen aus Federstahl und sind so konstruiert, dass beim Anziehen der Mutter ständig eine Last auf sie wirkt, die ein Lösen verhindern kann. Normalerweise wird eine Federscheibe zusammen mit einer normalen Unterlegscheibe verwendet. Setzen Sie zuerst das Übliche und dann die Feder ein. Bei Verwendung einer Federscheibe wird nicht immer eine normale Unterlegscheibe verwendet, dies hängt von der jeweiligen Stelle ab. Danach ködern wir die Mutter und ziehen sie mit dem angegebenen Drehmoment fest. Dies ist eine sehr verbreitete Gewindesicherungsmethode, aber in extremen Fällen können starke Vibrationen dazu führen, dass sich die Verbindung löst. Ich sah das, die Federscheibe brach in mehrere Teile, was dazu führte, dass die Mutter jetzt abgeschraubt werden konnte. In den meisten Fällen drückt eine solche Unterlegscheibe jedoch auf die Mutter, was das Abschrauben erschwert. Wenn alles einmal festgezogen ist, ist es daher schwierig, es abzuschrauben. Und es wird funktionieren, aber es ist nicht ideal für hohe Vibrationen, Vibrationen schwächen diese Verbindung.
* Fächerscheiben *
Gezahnte Unterlegscheiben können verwendet werden, um zu verhindern, dass sich einige Muttern und Schrauben lösen, aber sie sind auch nicht perfekt. Das Problem ist, dass, wenn Sie sie zu fest anziehen, die Zähne abgeflacht werden können und sie sich am Ende nur in normale Unterlegscheiben verwandeln. Sobald sie platt sind, sind sie ziemlich nutzlos. Aber Sie können sie unter bestimmten Umständen verwenden, sie sind sehr beliebt in Waschmaschinen weil sie sehr billig sind. Also einfach die Unterlegscheibe auflegen, die Mutter aufschrauben und mit einem Drehmomentschlüssel auf das vorgeschriebene Drehmoment eindrehen. Es ist wichtig, sie nicht zu fest anzuziehen, um die Unterlegscheibe nicht platt zu machen, da Sie sonst mit so etwas enden. Wie gesagt, sie sind sehr günstig, weshalb sie in vielen Waschmaschinen und ähnlichem verwendet werden. Sie können verhindern, dass sich Schrauben und Muttern lösen, aber dies ist eine lokale Lösung.
* Selbstverriegelungsmutter *
Die selbstsichernde Mutter hat oben einen Nylonring, der die Schraube beim Anziehen auffängt. Das heißt, Sie können ganz einfach mit dem Drehen beginnen, genau wie mit einer normalen Mutter, aber sobald Sie das Nylon erreicht haben, wird es schwierig zu drehen, Sie benötigen ein Werkzeug, um die Mutter auf die Schraube zu schrauben. Dies kann ziemlich lange dauern, da der Schraubenschlüssel vollständig gedreht werden muss. Mit einer normalen Mutter können Sie ihn ganz einfach von Hand herunterdrehen. Selbstsichernde Muttern sind also sehr nützlich, sie werden an vielen Stellen verwendet, aber es kostet viel Zeit, sie zu drehen. Selbstsichernde Muttern sind nützlich, Sie finden sie in allen Maschinen, aber sie sind nicht sehr geeignet für kritische Maschinen, da sie sich durch Vibration lösen können.
* Deformierter Knoten *
Manchmal sieht man eine Mutter mit einem verformten Gewinde innen nicht, sie ist eigentlich nur leicht verformt, also lässt sie sich zunächst recht einfach aufschrauben, bis man an die verformte Stelle kommt, und dann sitzt sie sehr fest. Sie benötigen dann einen Schraubenschlüssel oder eine Stecknuss, um die Mutter festziehen zu können. Nach dem Anziehen hält alles sehr gut, aber unter extremen Bedingungen, wiederum bei starken Vibrationen, können sie sich lösen.
*Nord Unterlegscheiben*
Sie sind insofern einzigartig, als sie Nocken auf der Vorderseite der Unterlegscheiben haben. Sie sollten wie hier paarweise platziert werden. Das heißt, Sie setzen zwei Teile mit den Nocken zusammen und ziehen die Schraube an ihnen fest. Sie können eine Nuss setzen. Mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen. Sobald die Mutter festgezogen ist, greifen diese beiden Unterlegscheiben aneinander und das Gelenk lässt sich nur sehr schwer lösen. Sie können sehr gut vibrieren. Es ist sehr unwahrscheinlich, dass sich eine dieser Unterlegscheiben, wenn sie richtig sitzt, durch Vibrationen löst.
*Wickelnuss*
Sie werden häufig in kritischen Maschinen wie Flugzeugen eingesetzt. An Bord des Flugzeugs wird nach dem Festziehen ein Stück Draht durchgefädelt, wodurch verhindert wird, dass die Mutter jemals gelöst wird. Um einen von ihnen zu verwenden, ködern Sie ihn auf eine Schraube, ziehen Sie ihn mit dem angegebenen Drehmoment fest oder so lange, wie er zieht. Jetzt werde ich mit einem kleinen Bohrer durch die Schraube bohren. Aber ein solcher Bohrer funktioniert besser für größere Schrauben und Muttern als dieser. Es ist Edelstahl, also werde ich vorsichtig und langsam arbeiten. Ich werde noch etwas Schmiermittel auf das Gebiss geben. Sobald Sie das getan haben, können Sie den Stift hineinstecken und umwickeln, und es wird die Mutter nicht lösen, bis Sie den Stift herausziehen.
Ich hoffe, diese Demo war hilfreich für Sie. Ich habe einige der Methoden behandelt, mit denen Sie verhindern können, dass sich Muttern und Schrauben lösen. Es gibt auch Unterlegscheiben, die ich nicht habe, aber es ist nur eine Unterlegscheibe und eine Lasche, die sich biegt und verhindert, dass sich die Mutter oder Schraube löst.
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Schraubverbindungen sind sehr zuverlässig und effizient. Sie gelten als eine der häufigsten und kostengünstigsten. Wenn sie jedoch Vibrationen ausgesetzt sind, besteht die Möglichkeit, dass sie geschwächt werden. Dies ist oft am Beispiel von Nüssen zu sehen, die sich während des Betriebs verschiedener Geräte zufällig lösen. Daher wurden Methoden entwickelt, die diesen Effekt reduzieren oder ganz eliminieren können.
Möglichkeiten, ein Lösen der Mutter zu vermeiden
1. Verwendung von Unterlegscheiben. Diese Methode ist eine der häufigsten. Es wird in der Herstellung verwendet Haushaltsgeräte und einige Arten von Industrieanlagen. Es hat keine hohe Zuverlässigkeit und übernimmt einen Schutz gegen willkürliches Abwickeln. Eine weiche Metallscheibe wird auf das Gewinde gelegt, und dann wird die Mutter festgezogen und herausgedrückt.
2. Waschmaschine und Grover. Ein zuverlässigerer Weg, der auch in der Transportbranche praktiziert wird. Schützt die Schraubverbindung auch bei leichten Vibrationen vor willkürlichem Lösen. Zuerst wird eine normale Unterlegscheibe auf den Faden gelegt und dann ein Grover. Ziehen Sie danach die Mutter fest. Grover dient hier als eine Art Feder, die eine Spannung erzeugt, die ein Abwickeln verhindert.
3. Spezielle Kontermutter. Die Methode mit einer speziellen Nuss kann nicht als die effektivste bezeichnet werden. Es findet jedoch in der weltweiten Praxis statt und wird in einigen Arten der Produktion verwendet.
4. Verwendung einer Fadensicherung. Die Zusammensetzung wird auf die Stelle aufgetragen, an der sich die Mutter befinden wird, und anschließend auf den Faden gelegt. Dies ist ein ziemlich effektiver Weg, um ein willkürliches Aufschrauben zu verhindern, aber seine Wirksamkeit wird durch Temperaturänderungen, hohe Luftfeuchtigkeit und die Einwirkung von Wirkstoffen beeinträchtigt. Daher ist ihr Anwendungsbereich begrenzt.
5. Anwendung von zwei oder mehr Nüssen. Eine der zuverlässigsten Methoden. Zwei Muttern werden gleichzeitig auf das Gewinde geschraubt. Nach dem Klemmen des ersten wird der zweite separat festgezogen, wobei der erste in seiner ursprünglichen Position gehalten und sogar versucht wird, ihn ein wenig abzuschrauben.
6. Fixierung mit Splint. Dies ist die zuverlässigste Methode, die fast allen äußeren Einflüssen und starken Vibrationen standhält. Es wird in kritischen Bereichen eingesetzt. Die Mutter ist vollständig angezogen. Dann wird mit einem Bohrer und einem dünnen Bohrer zusammen mit dem Bolzen ein Loch durchbohrt. In das entstandene Loch wird eine Haarnadel eingeführt, deren Antennen ungebogen sind, um ein Herausfallen zu verhindern. Eine solche Mutter kann nur durch eine sehr starke Rotationskraft in Gewinderichtung abgerissen werden.
Die einfachste und eine der meisten frühe Wege bekannt als Sichern einer Schraubverbindung mit einer zusätzlichen Mutter, die als Kontermutter bezeichnet wird. Die Installation der Kontermutter geht der Installation der Hauptmutter voraus, wie in der Abbildung gezeigt. Das Sichern mit Kontermuttern wird aufgrund unzureichender Zuverlässigkeit selten verwendet. Beim Anziehen übernimmt die Kontermutter (siehe Abb.), die den Bolzen zieht, die gesamte Last, während die Hauptmutter entlastet wird.Dies zwingt manchmal zur Verwendung des umgekehrten Schemas: Die Kontermutter wird unter der Hauptmutter platziert, die sorgt für eine günstigere Kräfteverteilung.
Sicherungsmuttern sind in Fällen unverzichtbar, in denen eine stufenlose Fixierung der Position der Mutter auf der Schraube erforderlich ist, insbesondere wenn sich die Mutter erheblich entlang der Schraube bewegt
Die Verwendung von konischen Sicherungsmuttern erhöht die Haftung zwischen der Sicherungsmutter und der Hauptmutter. Um den Gewindeeingriff zu erhöhen, sind konische Sicherungsmuttern mit Schlitzen versehen, die die Konusnachgiebigkeit in radialer Richtung erhöhen. Eine übermäßige Konusnachgiebigkeit kann das vollständige Festziehen erschweren, da die Mutter in den letzten Phasen des Festziehens auf dem Gewinde klemmt. Der Nachteil konischer Nutmuttern ist die aufwendige Bearbeitung der Sitzflächen des Konus und das Auftreten erhöhter Kollapsspannungen an den Auflageflächen.
Gängige Kronenmutterarten:
- DIN 935, 937, 979
- ISO 7035-7038
- GOST 5918-73, 5919-73, 5932-73
GZO-Gruppe
INDUSTRIESTANDARD
Überprüft 1986 Überprüft 1996 (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1, 2) Diese Norm legt die folgenden Arten der Sicherung von Bolzen, Schrauben, Stehbolzen und Muttern in Gewindeverbindungen und Stiften fest: - 1 - Sicherung mit Sicherungsscheiben, - 2 - Sicherung mit Splinten, - 3 - Sicherung durch Metallverformung, - 4 - Sicherung mit Draht. Bei Gewindeverbindungen können auch andere Arten der Sicherung verwendet werden, zum Beispiel die Sicherung mit selbstsichernden Muttern, Federn und Zahnscheiben, Sicherungsmuttern (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 2).1. SICHERUNGSSCHEIBE
1.1. Anhalten durch Typ 1 muss dem in Abb. 1, 2 und 3.
Ausführung 1.1.
Ausführung 1.2.
(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1).1.2. Biegen Sie die Blätter der Unterlegscheibe auf die Stirnseite des Sechskants der Mutter (Bolzen), um in der Position der Unterlegscheibe, die in Richtung des Abschraubens gedreht ist, entlang ihres Anschlags mit der Spitze im Nest des Teils (Abb. 4) oder mit dem herzustellen Fuß am Ende des Teils (Abb. 5).
1.5. Die Montage der Koinzidenz der Unterlegscheibenblätter mit den Flächen der Mutter (Schraube) erfolgt durch Anziehen der Mutter (Schraube) in einem Winkel von nicht mehr als 30 ° oder durch Ersetzen der Mutter (Schraube).Die Montage durch Abschrauben der Mutter erfolgt nicht zulässig zulässig (geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2) 1.6. Die Blätter der Unterlegscheiben müssen gegen die Stirnflächen der Muttern gedrückt werden 1.7. Die Scheibenblätter können auf einer oder zwei Seiten der Mutter (Bolzen) gebogen werden. Das Biegen zum Rand der verstärkten Blütenblätter sollte mit dem Teil des faltbaren Blütenblatts erfolgen, der dafür sorgt größte Fläche Kontakt mit der Kante der Schraube (Mutter) .1.8. Es ist nicht erlaubt: - Abscheren oder Verrutschen des Materials, Risse und Risse an der Biegestelle der Scheibenblätter; - Kerben und Abflachen der Scheibenblätter während des Biegens; - mehrmaliges Biegen der Blätter; - Überstehen der Blätter über der Mutter (Bolzen) um mehr als 2 mm; - Schläge mit einem Hammer auf die Biegestelle der Scheibenblätter; - Lassen Sie die Scheibenblätter nicht gebogen. 1.9. Die Scheibenblätter sollten mit einer speziellen Zange gemäß der Technologie zum Zusammenbau des Produkts gebogen werden. An schwer zugänglichen Stellen dürfen die Scheibenblätter mit speziellen Dornen oder Stempeln aus Kupfer- und Aluminiumlegierungen gebogen werden (geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).
2. STOPPEN SIE MIT BAUMWOLLSTIFTEN
2.1. Die Anhalteart 2 muss der in Abb. 7, 8 und 9.
Ausführung 2.1.
Ausführung 2.2.
l = 0,5d ¸ 0,75d
d - Durchmesser des Bolzens, der Schraube, des Bolzens
Ausführung 2.3.*
2.2. Die Ausrichtung des Lochs für den Splint in Bolzen, Schraube und Bolzen mit dem Schlitz in der Mutter sollte erfolgen, indem die Mutter in einem Winkel von nicht mehr als 30 ° angezogen wird, indem die Mutter oder der Bolzen, die Schraube, der Bolzen oder durch ersetzt werden Auswahl der Dicke der Unterlegscheiben. Eine Verstellung durch Lösen der Mutter ist nicht zulässig. Beim Anziehen der Mutter darf das maximal zulässige Anzugsdrehmoment nicht überschritten werden. ________ * Anwendung an schwer zugänglichen Stellen (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2). 2.3. Der Splint sollte frei oder unter einer leichten, nicht belasteten Last in das Loch eingeführt werden. 2.4. Der Splint sollte in den Schlitz der Mutter eingegraben werden. Der Überstand des Splints über den Schlitz der Mutter darf nicht mehr als 0,4 des Nenndurchmessers des Splints betragen. 2.5. Zulässig: - loser Sitz der Enden des Splints an der Oberfläche der Mutter innerhalb von 0,1 ¸ 0,3 mm; - Berühren der gebogenen Enden des Splints des Gewindes des Bolzens, der Schraube, des Bolzens; - Abbeißen von Splinten mit anschließendem Entgraten. Gegebenenfalls werden die durch Abbeißen gestörten Stellen mit einer vom Produktentwickler vorgegebenen Farb- und Lackbeschichtung abgedeckt (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1). 2.6. Nicht erlaubt: - Quetschen des Splintkopfes; - Risse und Sprünge an den Enden des Splints; - Abflachen und Verdrehen der Enden des Splints; - Schwingen des Splints nach der Installation; - Mehrmalige Verwendung des Splints. 2.7. Das Biegen der Enden des Splints am Rand der Mutter sollte mit einem Stempel aus Kupfer- oder Aluminiumlegierungen erfolgen, wobei die Enden des Splints mit einem stumpfen Schraubendreher in die Schlitze der Muttern gefüllt werden.
3. ANHALTEN DURCH METALLVERFORMUNG
3.1. Stopptyp 3 muss folgendes erfüllen: - in der Hölle. 10, 11 und 12 - für Bolzen, Schrauben und Stehbolzen; - zur Hölle. 13 und in der Tabelle. 1 - für Stellschrauben; - zur Hölle. 14 und in der Tabelle. 2, verdammt. 15 und in der Tabelle. 3 - für Zylinderstifte; - zur Hölle. 16 - für konische und zylindrische Stifte (geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1).
Ausführung 3.1.
Stanzen beenden
(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).
Ausführung 3.2.
Gewindestanzen
(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1). ___________ * Abmessungen angegeben. Instr.
Ausführung 3.3.
Lochstanzen
Ausführung 3.4.
Gewindestifte stanzen
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Ansicht A |
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Für dauerhafte Verbindungen |
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Für Schrauben |
Für Schrauben |
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mit M6-Gewinde oder weniger |
mit Gewinde über M8 |
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Tabelle 1
Ausführung 3.5.
Spannstift stanzen
Tabelle 2
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Stiftdurchmesser d |
Ausführung 3.6.
Nudelholzprägung
Tisch 3
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Stiftdurchmesser d |
Gehäusematerial |
Aluminiumlegierung |
Aluminiumlegierung |
Ausführung 3.7.
Verstemmen von Kegel- und Zylinderstiften
d 1 \u003d d - 0,2 ¸ 0,8
d 2 \u003d d + 0,2 ¸ 0,8
___________ * Höhe der Sicherheit Instr. (Veränderte Ausgabe, Rev. Nr. 1). 3.2. Beim Stanzen in ein Gewinde den Körner an der Austrittsstelle von Bolzen, Schraube, Stift aus der Mutter ansetzen. 3.3. Größe und Lage der Kernpunkte werden nicht kontrolliert.4. DRAHTSTOPP
4.1. Anhalten durch Typ 4 muss dem in Abb. 17-22.
Ausführung 4.1.
(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).
Ausführung 4.2.
Ausführung 4.3.
(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 2).
Ausführung 4.4.
Nüsse werden bedingt angezeigt. Diese Ausführung kann auch bei Sechskantschraubenköpfen verwendet werden
(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1). Bei der Sicherung von drei oder mehr Teilen (Versionen 4.1 und 4.4) wird die Anzahl der mit einem Draht gesicherten Schrauben oder Muttern durch die Konstruktionsdokumentation oder die Produktherstellungstechnologie festgelegt (geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2) 4.2. Der Draht muss so positioniert werden, dass bei einer beliebig gerichteten Belastung die Schraubverbindung angezogen wird 4.3. Der Draht muss ohne Lücken zwischen den Windungen verdrillt werden. Unter einer Windung versteht man eine vollständige Umdrehung eines Endes des Drahtes relativ zum anderen. Die Anzahl der Windungen muss bei einer Länge von 10 mm für Drähte bis einschließlich 0,8 mm Durchmesser mindestens drei und bei einer Länge von 10 mm mindestens zwei für einen Draht mit einem Durchmesser von mehr als 0,8 mm betragen. Nach Vereinbarung mit dem Kunden darf die Anzahl der Windungen in der Veredelung auf 1,5 reduziert werden (geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2) 4.4. An schwer zugänglichen Stellen mit geringen Abständen zwischen den Verriegelungsteilen darf der Draht nicht verdreht werden. Notiz. Schwer zugängliche Stellen werden nach mit dem Kunden vereinbarten Referenzmustern der Produkte eingebaut (geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1). 4.5. Die Enden des Drahtes müssen verdrillt (3-4 Umdrehungen) und festgezogen werden. 4.6. Beim Verriegeln sind Risse und Verdrehungen des Drahtes nicht zulässig. 4.7. Das Seil muss straff sein, Durchbiegungen und Durchhang sind nicht zulässig. Ein Beispiel für einen Eintrag in der Konstruktionsdokumentation für die Sperrausführung 2.1:
Stoppen von 2.1 - OST 1 39502-77
Mutterorganisation für Standardisierung
Text stimmt mit Quelle übereinDas Hauptmittel gegen das Selbstausdrehen von Muttern und Stehbolzen ist in erster Linie richtige Wahl Gewindetyp Üblicherweise sind alle Befestigungsgewinde selbstbremsend. Sie haben einen Steigungswinkel, der immer kleiner ist als der Reibungswinkel. In der Praxis wird trotz der richtigen Auswahl der Gewinde ein spontanes Lösen von Schrauben und Muttern während des Betriebs des Mechanismus beobachtet. Um die Zuverlässigkeit und störungsfreie Funktion der Verbindungen zu gewährleisten, sind daher alle Schrauben und Muttern an Flugzeugen, Triebwerken, Aggregaten und Ausrüstung gesichert.
Muttern, Bolzen und Wellen von lösbaren Verbindungen können mit Splinten, Draht, selbstsichernden Muttern, Sicherungsmuttern, verschiedenen Unterlegscheiben, Stiften usw. gesichert werden. Beim Austausch einer Einheit, Rohrleitung oder eines Teils muss die durch die Konstruktion vorgesehene Sicherung verwendet werden . Das Ersetzen einer Verschlussart durch eine andere (z. B. die Verwendung von Einfachsicherungsscheiben anstelle von Doppelverriegelungen oder Federverschlüssen anstelle von Lamellenverschlüssen usw.) ist nicht zulässig. Auch die Wiederverwendung von Sicherungsteilen (Splinte, Draht, Lamellen etc.) ist untersagt.
Die Grundregeln für Sicherungsmuttern, Schrauben, Kupplungswellen und andere Teile der Haupttypen von lösbaren Verbindungen werden unten besprochen.
Sicherungsblech Unterlegscheiben. Bei dieser Steuerung werden folgende Regeln eingehalten:
Vor dem endgültigen Anziehen der Mutter wird zwischen dem Bolzen und dem Innendurchmesser der Tellerscheibe auf der dem Schnurrbart gegenüberliegenden Seite ein Spalt gewählt, der auf den Flansch oder das Gehäuse gebogen ist (Abb. 4.9);
Die an den Flansch oder Körper gebogenen Antennen müssen in Richtung des Lösens der Mutter betont und passgenau gebogen sein (Abb. 4.10);
Beide Antennen der Unterlegscheibe, die die Mutter sichern, werden nach dem endgültigen Anziehen der Mutter auf einer oder zwei Seiten gebogen (Abb. 4.11). .
Das Biegen der Unterlegscheibenlaschen zum Winkel der Mutter ist verboten. Ein Spalt zwischen der Unterlegscheibenzunge und der Stirnfläche der Mutter ist nicht zulässig. Nach dem Biegen der Antennen ist es notwendig, durch eine Lupe zu gehen
Reis. 4.9. Schema der Lamelleninstallation
Sicherungsscheibe
Überprüfen Sie die Stellen, an denen die Laschen der Sicherungsscheibe gebogen sind, auf Risse.
Tellerwäscher gibt es in mehreren Varianten.
Sicherungsscheiben (Abb. 4.12, a und b). Sicherungsscheiben verbinden zwei benachbarte Muttern paarweise mit Hilfe von nach oben gebogenen Antennen und verhindern so deren Selbstabschrauben. Diese Art der Verriegelung wird häufig bei Strahltriebwerken verwendet.
Unterlegscheiben halt. Eine Sicherungsscheibe mit einer äußeren Nase, die in ein im befestigten Teil gebohrtes Loch eintritt, ist in Abb. 4.13. Nach dem Anziehen der Mutter wird der Rand der Unterlegscheibe zu jeder Seite der Mutter gebogen und verhindert dadurch ihr Selbstabschrauben.
nie. Es werden auch Sicherungsscheiben mit Innenkante verwendet.
Auf die Muttern werden Sicherungsscheiben (Abb. 4.14) aufgesteckt und mit Schrauben an die Teile geschraubt.
Reis. 4.14. Muttersicherung mit Sicherungsscheiben
Das Teilloch ist so geformt, dass die Mutter um 30° um die Achse gedreht und arretiert werden kann.
Splinte. Beim Sichern von Muttern mit Splinten sind folgende Regeln zu beachten:
Der Splint muss nach dem normalen Anziehen der Mutter durch die Schlitze der Kronenmutter geführt werden (Abb. 4.15). Das Lösen der Mutter zum Ausrichten der Schlitze und des Lochs für den Splint ist verboten. Wenn, beim Anziehen der Mutter
Der Stift wird nur mit dem Kopf nach oben platziert; in diesem Fall fällt der Splint beim Abbrechen der Antennen nicht heraus;
Beim Biegen des Splints zum Scheitel der Mutter oder des Bolzens wird ein glatter Übergang mit einem Krümmungsradius beibehalten, der nicht kleiner ist als die Dicke des Splints.
Die getrennten Enden des Splints sollten nach dem Biegen eng an der Mutter anliegen, und der Kopf sollte in ihren Schlitz eintreten (Abb. 4.16). Beim Überprüfen kritischer Verbindungen
Niy (Steuerung von Flugzeug, Motor und Aggregaten) werden die Antennen der Splinte in beide Richtungen gezüchtet und in die Mutterkronen gesteckt (Abb. 4.15). Beim Verriegeln gewöhnlicher Verbindungen (weniger verantwortliche Knoten) werden die Antennen der Splinte nur in beide Richtungen gespreizt und fest gegen die Kanten der Mutter, des Bolzens oder des Bolzens gedrückt. Beim obligatorischen Setzen der Unterlegscheibe werden die Rollen und Finger mit Splinten gekontert (Abb. 4.17).
Beim Sichern von Muttern und Rollen werden Splinte verwendet, deren Abmessungen in der Tabelle angegeben sind. 4.14 und 4.15.
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Tabelle 4.14
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Splintgrößen zum Sichern von Standard-Kronenmuttern
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Verriegelung mit Kontermuttern. Die Sicherungsmutter entspricht in der Regel den Abmessungen der Hauptbefestigungsmutter. Er wird nach dem Anziehen der Hauptmutter (Abb. 4.18) auf den Bolzen (Bolzen) aufgeschraubt und gegen diesen gedrückt, wodurch eine zusätzliche Reibungskraft im Gewinde entsteht. Die Kontermutter wird mäßig mit einem solchen Kraftaufwand angezogen, dass sie nicht die gesamte Belastung der angezogenen Verbindung wahrnimmt. Der größte Teil der Anzugskraft sollte von der Hauptmutter aufgenommen werden. Der Nachteil von Nutmuttern besteht darin, dass sie die Abmessungen der Schraubverbindungen vergrößern und die Konstruktion schwerer machen, sodass sie selten verwendet werden.
Verriegelung mit geteilten Federscheiben. Beim Sichern mit gefederten Unterlegscheiben ziehen Sie die Mutter an, bis sich die Enden der Federunterlegscheibe auf gleicher Höhe treffen (Abb. 4.19). Der Federring mit seinen Fühlern schneidet in den Körper der Mutter und des Teils ein und verhindert dadurch ein Selbstlösen der Mutter. Eine Unterlegscheibe, die ihre Elastizität verloren hat und einen Bruch aufweist, darf nicht wieder eingesetzt werden.
Kabelschloss. Sicherungsmuttern mit Draht werden häufig in Gewinderohrverbindungen verwendet.
Jod, hauptsächlich im Immobilen. Für die Sicherung mit Draht werden spezielle Sicherungslöcher in die Stirnseiten der Muttern gebohrt. Durch diese Löcher wird ein Draht geführt, dann verdrillt und hindurchgeführt
Die Sicherung von Schrauben und Muttern lösbarer Verbindungen mit Draht muss gemäß den Anforderungen der Betriebsanleitung für diese Art von Luftfahrtausrüstung durchgeführt werden. So ist beispielsweise die generelle Sicherung von Schrauben an einem Flansch verboten, wenn die Anweisung die paarweise Sicherung von Schrauben vorsieht (Abb. 4.21).
Tander-Verbindungen von Kabeln werden so verriegelt, dass die Kupplung nicht von der Spannung des Kabels wegdrehen kann (Abb. 4.22). Donnerschläge werden mit weichem Draht gekontert.
In einigen Fällen werden Muttern durch Stanzen, Nieten des Bolzenendes oder Schweißen der Mutter an den Bolzen gegengestanzt. Solche Verbindungen werden einteilig und werden in verwendet
Reis. 4.21. Verriegelungsschema mit Drahtbolzen
Verbindungen, bei denen das Anziehen der Schrauben während des Betriebs nicht erforderlich ist.
Das Durchbohren erfolgt nach dem Anziehen der Mutter und dem Feilen des Endes der Schraube, so dass es herausragt
Nüsse nicht mehr als 1 mm. Dann werden mit Hilfe eines Kerns am Ende der Schraube drei bis vier Kerne in der Nähe der Kante der Mutter hergestellt, wodurch das Ende der Schraube verteilt wird und die Mutter sich nicht selbst lösen kann.
Es ist zu beachten, dass bei allen Arten von Inspektionen von Luftfahrtgeräten die Zuverlässigkeit lösbarer Verbindungen und die Verriegelung ihrer Teile unbedingt überprüft werden.
