Festékvastagság mérő arduino-n. Festékvastagság-mérő az Arduino DIY festékvastagság-mérő áramkörön

Használt autó vásárlásakor különösen szembetűnő a fényezési vastagságmérő (LKP) szükségessége. Csak ők tudják megbízhatóan azonosítani a festett vagy gitt alkatrészek helyét. Ebben az esetben a festékréteg heterogenitása jelző tényező.

Kölcsönözhet egy professzionális fényezésmérőt, de hamarosan vissza kell küldenie. A használt autó vásárlása pedig több hónapig is eltarthat.

A vastagságmérő a következőképpen működik:

1. Kalibrálás folyamatban. Mivel a különböző járművek különböző festékvastagságúak, a munka megkezdésekor kalibrálási eljárásra van szükség. Ráadásul a kalibrálás után a hőmérséklet-változások kevésbé befolyásolják az eredmények pontosságát. Ez egyszerűen végrehajtható, az érzékelőt egy tiszta festett felületre helyezzük, és megnyomjuk a „kalibrálás” gombot. A bevonatvastagság tetszőleges mértékegységben kifejezett adatait EEPROM-ban (szoftver újraírható memória) rögzítik.

1. Mérés folyamatban, zöld LED világít . A zöld LED akkor világít, ha a mért vastagság eltérése a rögzítetttől elhanyagolható, „normális”. A mérés végrehajtásához a készüléket gyanús és ütésre, korrózióra hajlamos helyekre helyezik, a „mérés” gombot megnyomva.

1. Az egyik fehér LED világít - a festékréteg enyhe eltérése a rögzített értéktől, "gyanús".

1. Az egyik kék LED világít - a karcolások nyomai eltűnnek, vagy van egy második festékréteg, „csiszolt” vagy „festék”.

1. Az egyik piros LED világít - a bevonat vastagsága közel nulla vagy meghaladja a rögzített érték 0,2-szeresét, "fém" vagy "gitt".

A "mérés" gomb megnyomásakor a rendszer 3-szor megméri a vastagságot, majd kiszámítja az átlagértéket. Az eredményt azonnal megkaphatja, ha a mérést csak egyszer hajtja végre.

A készülék érzékelője egy induktor, az induktivitás értékének számítására szolgáló eszköz az Arduino kártya.

A fénykibocsátó diódák jelzésével ellátott vastagságmérő kompaktnak bizonyul. Az LCD-modul beszereléséhez egy terjedelmes tokot kell készíteni.

Szükséges adatok:

1. Kicsi és praktikus tábla Arduino nano.
2. Egy darab forrasztott kenyérlap.
3. Két kis tapintható gomb.
4. Akkumulátor teljesítmény "Krona".
5. Két piros LED.
6. Két kék LED.
7. Két fehér LED.
8. Egy zöld LED.
9. Ellenállások 1 kOhm - 10 db.
10. IN4007 egyenirányító dióda vagy más kis teljesítményű, kis méretű.
11. Nem poláris kondenzátor 100 nF.
12. Induktor - 100 fordulat huzal 0,1 mm. négyzetméter ferrit magon d=8 mm.

A tekercs gyártása során nehézségek adódhatnak. Meg kell találnia egy csésze ferrit páncélmagot. A golyóstoll kúpos részén helyezzen el két karton pofát egymástól megfelelő távolságra, így egy házi készítésű orsó rögtönzött keretét kapja. Vegyünk egy minimális vastagságú, körülbelül 0,1 mm-es tekercshuzalt, hogy a szükséges számú fordulat beleférjen a mag belsejébe. Körülbelül 100 fordulattal egy golyóstollal eltávolítjuk az ideiglenes keret egyik pofáját, és egy másik karton körre nyomva a kapott tekercset a ferritpohárba toljuk. A magon elejtett fordulatokat csipesszel megtöltjük. Szuperragasztót csepegtessünk a tekercsekre, rögzítsük, és megfelelő kartonkörrel zárjuk le a tekercset. A kész tekercset forró ragasztóval rögzítjük a táblára.

A vastagságmérő pontossága attól függ, hogy milyen jól készült a tekercs.

A kondenzátort minimális TKE-vel (kapacitási hőmérsékleti együtthatóval) kell kiválasztani. Fémfilmes nempoláris kondenzátort javasolt találni, kerámia elemeknél a TKE elfogadhatatlan értékeket ér el.

Az összes alkatrész összeszerelése után ezt a kialakítást kapjuk.

Itt valósul meg az az ötlet, hogy egy egyszerű eszközt állítsanak össze minimális tartozékkal.

A készülék működési elve a következő:

• Egy áramkör van megvalósítva, amely meghatározza az LC áramkör rezonanciafrekvenciáját.

A mérőtekercsre és a kondenzátorra (LC-áramkör) egy kalibrált, megközelítőleg szinuszos jel kerül, majd a számláló addig működik, amíg az áramkörben lévő jel a „0” szintre csökken - az Arduino nano-komparátor működésbe lép.

• A számláló által számolt idő arányos az LC áramkör rezonanciafrekvenciájával.

A program szövege:

Következtetés: a javasolt áramkör lehetővé teszi egy professzionális, nagy pontosságú eszköz összeszerelését, ehhez kiváló minőségű tekercset kell összeszerelni, egy nem poláris kondenzátort kell választani minimális TKE-vel, csatlakoztatni kell az LCD képernyő modult, be kell helyezni a számláló újraszámításának képletét értékek mikrométerben.

A számomra megfelelő használtautó keresése során szembesültem azzal, hogy ellenőrizni kell a fényezés (LCP) egységességét, azonosítani kell a festett vagy gitt alkatrészeket. Eleinte egy profi fényezési vastagságmérő került a kezembe, de nem sokáig adták, és az autókeresés folyamata éppen ellenkezőleg, időben elhúzódott. A mérőt vissza kellett adni a tulajdonosnak, megfelelő gépet nem találtak.
Nem lehet megtenni a legegyszerűbb mérő festék vastagság magad?
Az internetes keresés első eredménye egy klasszikus, nyitott mágneses rendszerű, kéttekercses transzformátoron alapuló áramkör volt.

A primer tekercsre jelet küldenek, a szekunder tekercsből pedig jelet küldenek a mérőhöz. A mért minta zárja a mágneses rendszert és minél vastagabb a festék, minél kisebb a tekercsek közötti kapcsolat, annál kisebb a kimeneti jel. De lusta volt megfelelő vasat keresni a transzformátorhoz és felcsavarni folytatta a keresést. Ezenkívül az ilyen sémák erős nemlinearitást mutatnak a jelszintnek a bevonat vastagságától való függésében.
Aztán rábukkantam egy áramkörre, ami az érzékelő induktív ellenállásának változásán alapul. A mérőtekercsre kalibrált (lehetőleg szinuszos) jel kerül, a tekercs a mérőhíd karjába kerül, a nulla beállítása után történik a mérés.

Nem lehetne még egyszerűbb? A gondolatmenet valahogy így hangzik: "ha az érzékelő induktivitás, akkor kell egy eszköz az induktivitás mérésére"

Arra is emlékeztem, hogy több Arduino táblám hever. Pár éve kellett játszani.
Megfogalmaztam magamnak a feladatot - "Az induktivitás mérése az Arduino-n minimális rögzítéssel."
A keresés eredményeként a https://github.com/sae/Arduino-LCQmeter/blob/master/LC-gen.ino oldalra bukkantam.
ez a program lett a legegyszerűbb LKP-mérő prototípusa.
Alaplapnak az Arduino nano-t választották kis méretei miatt.
A munka lényege a következő: egy „szivattyú” impulzust adnak a mért LC áramkörre, majd a számlálót addig indítják, amíg az áramkör jele át nem megy a komparátor „0” pontján, majd a folyamat megismétlődik.
Ennek eredményeként a számláló leolvasása arányos az LC áramkör rezonanciafrekvenciájával.
Először teszteltem az ötletet az asztalon, az információ számítógépre történő kimenetével. Úgy tűnik, működik
Bár volt LCD modulom, de azzal a készülék terjedelmesnek bizonyult és tok gyártást igényelt.
Úgy döntöttem, hogy feltüntetem a LED-ek vastagságát.
Rajzoltam egy diagramot, a pajzsot kenyérlapra forrasztottam, az akkumulátor feszültség szabályozására szolgált.

A probléma a tekercs gyártása volt. Ha sok és különböző pohár ferrit páncélmagot találtam, akkor egyetlen tekercsvázat sem találtam. Többszöri próbálkozás után, hogy saját kezűleg elkészítsem a keretet, a következő megoldás született: egy golyóstoll kúpos testére két karton pofát szereltek fel, és hozzávetőlegesen annyi fordulatot tekertek, hogy beleférjenek a mag belsejébe. A huzal a minimális vastagságot vette fel, ami kéznél volt (kb. 0,08), a fordulatok számára nem emlékszem, valami 100 körül volt. Tekercselés után eltávolítottam az egyik arcát. és a másik arcát megnyomva a kapott tekercset a mag belsejébe helyezte. Leejtett tekercsek, csipesszel bedugva a tekercsbe. Ezt követően szuperragasztót csepegtetett a tekercsekre, és a maradék arccal lezárta a tekercset. A tekercset forró ragasztóval rögzítettem a deszkára.
A kondenzátor előnyösen fémfólia, de nem kerámia, mivel az ilyen kapacitású kerámiák TKE-je elfogadhatatlan.
Ennek eredményeként ezt a tervet kaptuk:

Letölthető programszöveg:

Munka a készülékkel:
Mivel a különböző gépek különböző festékvastagságúak, először a kalibrálási eljárást kell elvégezni. Ezenkívül a kalibrációs eljárás lehetővé teszi a hőmérséklet mérési eredményekre gyakorolt ​​hatásának csökkentését. A kalibráláshoz nyomja meg a készüléket az autó felületéhez, majd nyomja meg a "kalibrálás" gombot
A kalibrálás után az eepromba beírják a fényezés vastagságának "tetszőleges mértékegységben" kifejezett értékét.
a mérés elvégzéséhez a készüléket felvisszük az autó fényezésének különböző helyeire, és megnyomjuk a „Mérés” gombot. Ha a mért eredmény eltérése a rögzítetttől kicsi, a zöld LED világít.
Ha az eltérés túllép egy bizonyos határt - a fehér LED világít - "gyanús"
Ha van egy második festékréteg, vagy polírozás történt, a kék „festés” vagy „polírozás” egyike világít.
Ha a bevonat közel nulla vagy meghaladja a 0,2-t, akkor a piros "gitt" vagy "fém" LED világít
Minden vastagságmérés 3-szor történik, majd az értéket átlagoljuk. Talán egyszer elég. Ez lehetővé teszi, hogy szinte azonnal eredményt érjen el.

Ne tekintse ezt a mesterséget a késztermék mintájának. Ez csak egy példa arra, hogyan lehet megoldani a problémát "rögtönzött" eszközökkel. De gyanítom, hogy ebből a mérőórából profi pontossággal lehet mérőt készíteni. Ehhez kiváló minőségű tekercset kell feltekernie, ki kell választania egy minimális TKE-vel rendelkező kondenzátort, csatlakoztatnia kell a képernyőmodult, és ki kell választania a „nyers” érték mikrométerekre konvertálására szolgáló képletet.

Boris Padorin, LLC "Dolina-Service"

Ebben a cikkben a fényezési vastagságmérőről (diagram) fogunk beszélni.

Egyszer eladtam az autómat, és hogy ne késleltesse sokáig az eladási folyamatot, nem foglalkoztam azzal, hogy meghatározzam az árat, amiért eladom. Végigsétáltam az autópiacon, megtudtam, hogyan árulnak hasonló autómodelleket, majd a „maximumból” levontam a fő, egyértelműen észrevehető hiányosságok kiküszöbölésének költségét, és alig egy óra alatt eladták az autót. Az egyik hiányosság a bal első sárvédőn egy kis horpadás, a motorháztetőn apró karcok. Később megtudtam, hogy a vevő profi testépítő volt. Kiküszöbölte a „karosszéria” hibáit, és pontosan egy héttel később eladta egykori autómat, további ezer tengerentúli rubelt keresve. Kérdésemre, hogy mit csinált a szárnnyal, azt válaszolta, hogy nem hülyéskedett, hanem egy fél centis gittréteget vitt fel. Mint tudják, a vastag gittréteg hajlamos kiszáradni és elrepülni. Ezt követően vásárlói egyértelműen "egy szép fillért repültek".

Ennek a cikknek az a célja, hogy elkerülje az ilyen problémákat, amelyeket a vállalkozó szellemű autókereskedők meg tudnak oldani, amikor „vaslót” kell vásárolnia.

A leírt eszköz akkor releváns, amikor a karosszéria állapotának vizsgálatakor gyakran szükségessé válik a fényezés vastagságának mérése. A készülék lehetővé teszi a vasfém termékekre felvitt festékbevonat vastagságának szabályozását.

A bevonatvastagság mérésekor a készüléket felvisszük a szabályozott felületre, megnyomjuk a gombot, enyhén megrázva és elfordítva a készüléket, elérjük a nyíl maximális eltérését és leolvassuk a vastagság értékét. Az autók karosszériájának bevonatának vastagsága közönséges festékkel 0,15 ... 0,3 mm, fémfestékkel pedig 0,25 és 0,35 mm között van. Ha a vastagság nagyobb, akkor legyen óvatos egy ilyen autó vásárlásakor, nem szándékos költségek jelenhetnek meg.

A festékbevonat vastagságmérője egyszerű séma szerint épül fel, elfogadható mérési pontosságot biztosít, és ami a legfontosabb, kompaktsága és „mobilitása” lehetővé teszi, hogy az autópiacon autóválasztáskor is használható legyen.

A bevonat vastagságmérőjének sematikus diagramja az alábbi ábrán látható.

A rendszer alapja az egyik népszerű magazinból származik. A készülék szerzője Yu.Pushkarev. A rendszer tanulmányozásakor először nem találtam műszaki hibát, de az összeszerelés és az ellenőrzés után ismét megértettem, hogy egy kezdő rádióamatőr miért veszíti el a vágyat, hogy rádióamatőrré váljon. Az áramkör hiányosságait megszüntettem, ami után valóban úgy működött a készülék, ahogy kell.

A készülék Krona akkumulátorral működik, az áramfelvétel nem haladja meg a 35 mA-t, a készülék akkor is működőképes marad, ha az akkumulátor feszültsége 7 V-ra csökken. Az üzemi hőmérséklet tartomány +10 és +30 C között van. műanyag doboz 120x40x30 mm méretű.

A DD1 időzítőre szerelt mesteroszcillátor (lásd az 1. ábrán látható diagramot) 300 Hz frekvenciájú, 2-es munkaciklusú téglalap alakú impulzusokat állít elő. Az R3C2 integráló áramkör a téglalap alakú impulzusokat szinuszossá alakítja, ami javítja a mérési pontosságot. . A jelszint szabályozó - R5 trimmer ellenállás - beállítja a T1 mérőtranszformátor optimális üzemmódját. A jel amplitúdója az UZCH DA1 kimenetén körülbelül 0,5 V.

A mérőtranszformátor W-alakú lemezei össze vannak dugva, de véglapcsomag nélkül. A mágneses érintkező szerepét itt a fém alap játssza, amelyre a vizsgált festék- és lakkbevonatot visszük fel. Minél vastagabb, annál nagyobb a nem mágneses rés a mérőtranszformátor mágneses áramkörében. A nagyobb rés kisebb csatlakozásnak felel meg a tekercsek között, ezért kisebb a feszültség a transzformátor szekunder tekercsén. Az R6C4 áramkör egy kiegészítő szűrő, amely kiküszöböli a jel nagyfrekvenciás összetevőit. A C5 és C7 kondenzátorok elválik egymástól.

Az RA1 mikroampermérő a transzformátor szekunder tekercsének VD1 diódával egyenirányított áramát mutatja. A DA2 feszültségszabályozó lehetővé teszi az UZCH DA1 erősítés stabilitásának fenntartását a GB1 akkumulátor kisülési fokának megváltoztatásakor. Az R8 ellenállás és az SB2 nyomógombos kapcsoló lehetővé teszi az akkumulátor feszültségének időszakos ellenőrzését. A mérés az SB1 gomb megnyomásával történik.

A VT1R9R10R11 tranzisztor fokozatot úgy tervezték, hogy egy kezdeti torzítást biztosítson - hogy létrehozzon egy küszöböt, amely kikapcsolja a VD1 diódát. Neki köszönhetően a mikroaméter nyila csak akkor tér el, ha a mérőtranszformátor mezőjében mágneses kontaktor van. Ez a maximális mérhető vastagság beállításához és a mérési pontosság növeléséhez szükséges. A megadott ellenállásértékekkel a mért vastagság határai 0 és 2,5 mm között vannak. Mérési pontosság 0-1,0 mm - ± 0,05 mm, és 1,0-2,5 mm - ± 0,25 mm vastagságban. A mérési határértékek 0-ról 0,8 mm-re való csökkentése és ezáltal a mérési pontosság növelése érdekében az R10 ellenállást 3,9 kOhm-ra növeljük. Ez lehetővé teszi, hogy megemelje a VD1 dióda kioldási küszöbét, és "nyújtja" a skálát.

A készülék részletei a címen találhatók nyomtatott áramkör(ábra), egyik oldalán laminált üvegszálból készült 1 mm vastagsággal. A VT1R9R10R11 tranzisztor-kaszkád kezdetben hiányzott, és csak a finomítás során jelent meg. A táblán nem volt hely neki, így a kaszkádot felületi szereléssel szerelték össze.

Az összes fix ellenállás MLT-0.125, a tuning ellenállások SPZ-276. C1, C2, C4 - KM-6 (vagy K10-17, K10-23) kondenzátorok, C3, C5, C6 - K50-35 kondenzátorok. A PA1 mikroampermérő az Elektronika-321 magnó felvételi szintjelzője (keretellenállás 530 Ohm, a nyíl teljes eltérítési árama - 160 μA).

A T1 transzformátor egy Ш5Х6 mágneses áramkörre van feltekerve (kimeneti vagy megfelelő transzformátort használtak a zsebvevőkből), az elsődleges tekercs 200 PEL 0,15-ös vezetéket tartalmaz, a szekunder tekercs - 450 menetet ugyanannak a vezetéknek. Csak W alakú lemezek szükségesek. Az összeszerelés során epoxi ragasztóval kenik, a ragasztó megszáradása után bársonyreszelővel egyengetik a csomag végeit. A transzformátor belülről be van ragasztva a készülék dobozában lévő téglalap alakú lyukba úgy, hogy a mágneses áramkör munkavégei 1 ... 3 mm-rel túlnyúljanak a dobozon.

A KR1006VI1 időzítőt LM555, a KR1157EN502A stabilizátort pedig 78L05, KR142EN5A (L7805V) helyettesítheti. Jobb a 78S05-öt használni, amelyet kis kiszerelésben gyártanak, kisebb a kimeneti teljesítménye, de nincs szükség nagyra. DA1 differenciálerősítőként KIA LM386-1 chipet használnak.

Az eszköz létrehozásához állítsa az R7 ellenállás csúszkáját középső helyzetbe. A mágneses áramkör munkavégével rendelkező transzformátort egy acéllemez sima, tiszta felületére helyezzük, és az R5 ellenállás a nyilat az RA1 mikroampermérő skála végső felosztására kapcsolja. Ezután a transzformátor és a fémfelület közé 0,1 mm vastag papírlapokat (sűrűség 80 g/m2) helyezve kalibrálja a készüléket. Ez egy közönséges "irodai" A4-es papír, szabványos kiszerelésben árusítják, és sehol nem használják. A készülék kalibrálásához a tokját gondosan szétszedjük, a nyíl alá milliméterpapírt helyezünk, amelyre a kalibrálás során a leolvasott értékeket jelöljük. Ezt követően grafikus szerkesztőben megrajzolnak egy léptéket, amelyet színes nyomtatóra nyomtatnak és ragasztanak a készülék belsejébe, majd összeállítják az eszközt.

Az R8 ellenállás úgy van kiválasztva, hogy friss elem esetén, amikor megnyomja az SB1 és SB2 gombot, a mikroampermérő tűje eltér a skála végső felosztásához. Miután csatlakoztatott egy 7 V-ra lemerült akkumulátort a készülékhez, ismételje meg a mérést a mikroampermérő skáláján, és jelölje meg a lemerült akkumulátort. Más módon is lehetséges - csatlakoztasson a "Krone" sorba egy közönséges ujj típusú akkumulátort, megváltoztatva a polaritást az ellenkezőjére. Az ujjelemes és anélküli leolvasások különbségéhez adjunk még egy negyedet, ez lesz a kisütés határértéke. Feltétlenül jelenítse meg ezt az értéket a skálán. A lemerült állapot arányát két színre osztottam - a skála zöld és piros szakaszára.

P.S. : Ha a készüléket alacsony hőmérsékletű környezetben használja környezet célszerű a ruha belső zsebében tartani, közvetlenül a mérés előtt kivenni.
A mérőmben kisebb híján Ш8Х8 magú transzformátort használtam, és a mágneses kör tömegének növelése szükségessé tette a generátor frekvenciájának csökkentését. Ehhez a C1 értékét 47 nF-re növeltem. A készülék kiváló teljesítményt mutatott.

Ne használjon fémötvözet anyagokat a műszer kalibrálásához. Eleinte a féknyereg síkját használtam, és bár vas, nem mágneses fémek szennyeződései vannak benne, amire a készülék egyáltalán nem reagál.

Sajnos az autótulajdonosok nagyon gyakran az autók eladásakor különféle trükkökhöz folyamodnak, hogy elrejtsenek a látható hibákat. Így például egy gátlástalan autótulajdonos vastag gittréteget helyezhet az autó karosszériájára, amely elrejti a karcolásokat és az apró horpadásokat.
Egy idő után a gitt leesik, és az új tulajdonos jármű"egy szép fillérbe fog repülni." A festékvastagság-mérő segít meghatározni, hogy egy adott jármű bevonatvastagsága megfelel-e a szabványoknak. Ezért kerülje el a kellemetlen következményeket a jövőben.

Ez az eszköz nagyon hasznos, ha meg kell mérni a festék vastagságát. Ennek a mérésnek az igénye az autó karosszériájának állapotának vizsgálatakor merül fel. Hogyan kell használni a mérőt? Minden nagyon egyszerű. A mérőt egy adott felületre kell felvinni, és meg kell nyomni egy gombot. A mérési folyamat során kissé el kell forgatni és meg kell rázni a készüléket, hogy a nyíl a lehető legnagyobb mértékben eltérjen. A nyíl eltérése után a vastagság értéke olvasható.

A festék és lakk burkolat vastagságának normája:

- közönséges festék - 0,15 ... 0,3 mm;

- fémfesték - 0,25 ... 0,35 mm.

Ha az autó karosszériáján lévő bevonat vastagsága nem haladja meg a megengedett normákat, akkor biztos lehet benne, hogy a karosszéria hibái nem rejtőznek egy gittréteg alatt.

Ez az eszköz egy egyszerű séma szerint készül. Ennek ellenére a mérő kellő pontosságot ad a mérés során. Ezenkívül "mobil" és kompakt, ami óriási plusz. Hiszen a mérőt könnyedén magával viheti az autópiacra. A következő ábra a mérő áramkörét mutatja.

Az eszköz létrehozásakor Yu. Pushkarev sémáját vették alapul. Volt néhány hiba az áramkörében, így a készülék nem működött teljesen megfelelően. Pushkarev rendszerének kisebb változtatásai után ez a rendszer megjelent.

(ha nem értesz semmit a diagramon, akkor elvégezhetsz egy expressz tanfolyamot "")

A festékbevonat vastagságmérője Krona akkumulátorral működik, az áramfelvétel nem haladja meg a 35 mA-t. A készülék akkor is működőképes marad, ha az akkumulátor feszültsége 7 V-ra csökken. A hőmérséklet-tartomány működés közben tíz és harminc Celsius fok (plusz) között van. Maga az eszköz egy műanyag dobozban van, méretei - 120 * 40 * 30 mm.

A DD1 időzítőn egy fő oszcillátor van felszerelve (1. ábra). Speciális (téglalap alakú) impulzusokat generál, amelyek munkaciklusa kettő, frekvenciája 300 Hz. A téglalap alakú impulzusok szinuszossá alakulnak az R3C2 integráló láncnak köszönhetően. Ez javítja a mérés pontosságát. Az R5 hangoló ellenállás (jelszint-szabályozó) segítségével be kell állítani a T1 transzformátor optimális üzemmódját, amely mérést végez. Az UZCH DA1 kimenetén a jel amplitúdója 0,5 V lesz.

A mérőtranszformátorban W-alakú lemezek vannak, amelyek egymás mellett helyezkednek el. Véglapok azonban nincsenek. A fém talp mágneses kontaktorként működik. Ezt az alapot festékbevonattal vonják be, ami vizsgálat alatt áll. A mágneses áramkörben lévő nem mágneses rés mérete közvetlenül függ a bevonat vastagságától. Vagyis minél vastagabb a bevonat, annál nagyobb lesz a rés. Minél nagyobb a rés, annál kisebb a feszültség a transzformátoron (másodlagos tekercs). Minél nagyobb a rés, annál kisebb a kapcsolat a tekercsek között. A leválasztó kondenzátorok C5 és C7. Az R6C4 áramkört szűrőként használják, amely kiküszöböli a jel nagyfrekvenciás összetevőit.

A transzformátor szekunder tekercsének áramát, amelyet a VD1 dióda egyenirányít, az RA1 mikroampermérővel lehet megkeresni. Amikor változások következnek be a GB1 akkumulátorban, a lemerülés mértékében, ennek megfelelően megváltozik az UZCH DA1 erősítési tényezője. A DA2 feszültségszabályozónak köszönhetően az erősítés stabil marad. Az SB2 nyomógombos kapcsoló és az R8 ellenállás segítségével megtudhatja az akkumulátor feszültségét. A mérés csak az SB1 gomb megnyomásakor történik.

A VD1 diódát gátló küszöb létrehozásához speciális tranzisztor-kaszkádot kell használnia, nevezetesen a VT1R9R10R11-et. Ezzel a kezdeti eltolást biztosítjuk. Ennek a kaszkádnak köszönhetően az ampermérő tű nem fog eltérni. Az egyetlen kivétel az az eset, amikor a transzformátor mezőben mágneses érintkezés van. Mindezeknek köszönhetően a mérőn a lehető legnagyobb vastagságot lehet majd beállítani, a mérési pontosság pedig a lehető legpontosabb lesz. Vannak bizonyos határok, amelyek között a vastagság mérhető. A mérő összes jellemzőjének függvényében a határértékek 0 és 2,5 mm között lesznek. A mérési hiba 0,5 mm, ha a bevonat vastagsága 0 és 1 mm között van. Ha a bevonat vastagsága 1-2,5 mm, akkor a hiba 0,25 mm lesz. Az R10 ellenállás 3,9 kΩ-ra növelhető. Erre a mérési pontosság növelése érdekében van szükség, mert a mérési határértékek 0-ról 0,8 mm-re csökkennek. Emiatt a skála „megnyúlik”, és megemelkedik a küszöb, amely feloldja a VD1 diódát.

Minden alkatrész a nyomtatott áramköri lapon található, ahogy az alábbi ábrán látható. A tábla egyik oldala fólia üvegszálból készült, vastagsága 1 mm. Kezdetben egyáltalán nem volt VT1R9R10R11 tranzisztor fokozat. Később apró változtatások során megjelent. A kaszkád lombkoronaként van összeszerelve, mivel a táblán nincs neki hely.

A készülék fix ellenállásokkal és trimmerekkel is rendelkezik. Állandó - MLT-0,125, és vágás - SPZ-276. A C4, C2 és C1 kondenzátorok közé tartozik a KM-6 (vagy K10-23, K10-17). A C6, C5 és C3 kondenzátorok közé tartozik a K50-35. Ampermérőként rögzítési szintjelzőt használnak (az alkatrészt egy Elektronika-321-es magnóról vettük). Mikroampermérő jelzők:

- eltérési áram (teljes eltérés) - 160 μA;

- ellenállás (keretek) - 530 Ohm.

A T1 transzformátor feltekeréséhez a Ш5Х6 mágneses áramkörre egy transzformátort kell használnia egy zsebvevőből. Viheti a kimenetet és a hozzá tartozó transzformátort is. Az elsődleges tekercsben kétszáz, a szekunder tekercsben négyszázötven fordulat lesz. A tekercsekhez használt huzal PEL 0,15. Szükséged lesz tányérokra is (W-alakú). A lemezeket epoxi ragasztóval megkenjük, majd (a ragasztó megszáradása után) bársonyreszelővel megdolgozzuk a csomag végeit. A transzformátor a készülék belsejében van ragasztva, a dobozban lévő téglalap alakú lyukban. Ebben az esetben a mágneses áramkör végeinek (a működőknek) 1 ... 3 mm-rel ki kell állniuk. a dobozon kívül.

Alkatrészhasználat és csere:

1. KR1006VI1 időzítő – használhatja helyette az LM555-öt.
2. KR1157EN502A stabilizátor - csereként KR142EN5A (L7805V) vagy 78L05 is beszerezhető. A 78S05 a legjobb, mivel ez adja a legkevesebb teljesítményt. Nem kell sok erő.
3. Ez a rész a DA1 - KIA LM386-1 (mikroáramkör) differenciálerősítőt használja.

Az R7 ellenállás motorja középső helyzetben legyen, csak ezután kezdheti el a készülék beállítását. A transzformátort (a mágneses áramkör végével) az acéllemezhez kell rögzíteni (tiszta és sík felület). Továbbá az R5 ellenállás használatával a nyilat a PA1 ampermérő skálájának végső felosztására kell állítani. A műszert kalibrálni kell. Ez úgy történik, hogy papírlapokat helyeznek a fémfelület és a transzformátor közé. A lapok vastagságának 0,1 mm-nek kell lennie (sűrűség - 80 g / m2). A legelterjedtebb, A4-es papír használható. A kalibrálás megkezdése előtt szét kell szerelni a készülék testét, és a nyíl alá egy milliméterpapírt kell helyezni. A milliméterpapír rögzíti a mért értékeket a kalibrálási folyamat során. Ezután grafikus szerkesztővel meg kell rajzolnia egy léptéket, ki kell nyomtatnia egy nyomtatóra (színes), és óvatosan be kell illesztenie az eszközbe. Ezt követően a készülék összeszerelhető.

Az R8 ellenállást megfelelően kell kiválasztani. Amikor új elemet használ, és megnyomja az SB1 és SB2 gombokat, a következőnek kell történnie - a mikroampermérőn lévő nyílnak el kell térnie a skála végső felosztásához. Ügyeljen arra, hogy jegyezze fel a skálán a felosztást, amikor az akkumulátor lemerült. Csatlakoztatott, 7V-ra lemerült akkumulátorral végzett mérésekkel határozható meg. Használhat AA elemet is a felosztás meghatározásához, amikor az akkumulátor lemerült. Az akkumulátort sorba kell kötni a Krone-val, miközben nem szabad megfeledkezni a polaritás megváltoztatásáról. Ezután ki kell számítania az akkumulátorral és anélküli értékek közötti különbséget, majd hozzáadnia kell egy negyedet ehhez a különbséghez. Ez lesz az kívánt értéket a mérlegen, ha az akkumulátor lemerült. A skála két színre osztható: normál állapot– zöld, lemerült állapotban – piros.

Megjegyzés:

- ha a készüléket rossz időjárási körülmények között és alacsony hőmérsékleten használja, akkor azt melegen kell tartani a zsebében, és közvetlenül a mérés előtt vegye ki.

- ha az alkalmazott mágneses áramkör Ш8Х8 maggal rendelkezik, akkor csökkenteni kell a generátor frekvenciáját. Ezt úgy érhetjük el, hogy a C1 értékét 47 nF értékre növeljük. Ekkor lesz a készülék teljesítménye legmagasabb szint.

– A kalibrálás során csak tiszta fémanyagok használhatók! Különféle szennyeződéseket tartalmazó anyagok használata esetén előfordulhat, hogy a készülék nem reagál rájuk.

12 voltos fagyálló fűtés 12 voltos DC motor fordulatszám szabályozó

Az acélfelületek védőbevonatának felvitelével kapcsolatos munkák során gyakran válik szükségessé a rétegvastagság, illetve a fényezés és egyéb anyagok vastagságának meghatározása használt autó vásárlásakor. A látszólagos bonyolultság ellenére ez több egyszerű módon is meghatározható.

Az ipari eszközökben általában ultrahangos vastagságmérőket használnak erre, amelyek az echo - lokáció elvén működnek. A védőrétegre egy érzékelőt helyeznek, amely egy piezoelektromos átalakító, amelyre ultrahangos rezgéscsomagokat táplálnak. Az ultrahangos jel áthalad a védőbevonaton, és visszaverődik a fémfelületről. A visszavert jelet az érzékelő felfogja, felerősíti és a fázisdetektorhoz táplálja, amely összehasonlítja az átvitt és visszavert jel fázisát, majd a késleltetési idővel, tehát a bevonat vastagságával arányos jelet állít elő. Ez a módszer meglehetősen pontos, de nagyon nehéz önállóan végrehajtani. Az egyszerűbb eszközök kapacitív vagy induktív érzékelők alapján készülhetnek. Ezeknek a készülékeknek a mérési hibái jóval nagyobbak, mint az ultrahangos mérőké, de ez a legtöbb esetben nem lényeges. Ha a bevonat festett, akkor használhatja kapacitív érzékelő, ami egy dielektromos alapra ragasztott és a réteg felületéhez nyomott két kis fémlemez. A lemezek között megmérjük a kapacitást, amely a bevonat dielektromos állandójától és vastagságától függ. A készüléket minden festési típushoz kalibrálni kell. Kényelmesebb induktív érzékelők. Az érzékelő egy miniatűr W alakú transzformátor, a tekercs egyik oldalára szerelve, véglapok nélkül. Ha nyitott oldalával fémfelülethez nyomjuk, akkor a védőbevonat által kialakított nem mágneses rés vastagságától függően változik a tekercs induktivitása. A mérés egyik módja az, hogy a tekercset egy LC - alacsony frekvenciájú oszcillátor induktivitásaként alkalmazzuk. Ezt követően a jel a frekvenciaérzékelőhöz, majd a kijelzőeszközhöz kerül. A módszer jó, de meglehetősen bonyolult. A fentiekben egy egyszerűbb, de meglehetősen pontos eszköz diagramja látható.

A készülék egy stabil frekvenciájú és amplitúdójú, a kimenettel sorba kapcsolt generátor, amely egy induktív érzékelőt kapcsol be, melynek ellenállása arányos négyzetgyök induktivitástól. A feszültséget az érzékelő észlelése után normalizálják és a megjelenítő eszközre táplálják. Kijelzésre használhat egy kis tárcsajelzőt, újrakalibrálva a skáláját, de ez kényelmesebb LED jelzés. A javasolt eszközben egy előfizetői hangszóróból (rádiópontból) származó transzformátort használnak érzékelőként. A transzformátor egy oldalra, véglapok nélkül van összeszerelve, és a többi elemmel együtt epoxival töltve, kis tokban. Az érzékelő munkafelülete fémfényűre van polírozva. A készülék előnyei a kis méretei és a nem mágneses bevonatok vastagságának mérési képessége, még az elektromosan vezető rétegek esetében is, például az alumínium rétegvastagság vagy a rézbevonat vastagsága egy acél felületen. A műszer kalibrálása ismert vastagságú, nem mágneses lemezekkel történik. Az áramkör bármilyen alacsony feszültségű, alacsony áramfelvételű műveleti erősítőt használhat. A kiválasztott típusú műveleti erősítőknél a 4-es és 8-as kivezetések közötti ellenállások ellenállása 1 ... 1,5 MΩ értékre állítja be a fogyasztott áramot. Használhat kettős műveleti erősítőt, például LM358-at vagy hasonlót. A K561LA7 chip lecserélhető K561LE5-re vagy bármilyen inverteres logikai elemre. Ha javítani szeretné az analóg-digitális átalakító pontosságát, használhatja az LM339 négyes komparátort digitális mikroáramkör helyett. Még inkább leegyszerűsítheti az áramkört, ha az A 277 (K1003PP1) chipet használja a lineáris fényjelzéshez, bár az áramfelvétel megnő. Ebben az esetben a K561LA7 és KR1533ID3 mikroáramkörökre a pántellenállásokkal együtt nincs szükség - a mikroáramkör bemenete a második op-amp kimenetéhez csatlakozik. Az áramkörben lévő NE555N időzítőt (KR1006VI1) nem csak az érzékelő stabil frekvenciagenerátoraként használják, hanem negatív polaritású inverterként is használják -2 V feszültség elérésére, amely szükséges az op-amp normál működéséhez. . A helyesen összeállított áramkör azonnal működésbe lép - csak a LED-sáv egyedi kalibrálása marad a trimmerek és az ismert vastagságú nem mágneses lemezek jelzésére.