Contor de grosime a vopselei pe arduino. Contorul de grosime a vopselei pe diagrama contorului de grosime a vopselei Arduino DIY

Necesitatea unui indicator de grosime a stratului de vopsea este vizibilă în special atunci când achiziționați o mașină uzată. Numai ei pot identifica în mod fiabil locurile pieselor vopsite sau chituite. În acest caz, eterogenitatea stratului de vopsea este un factor de semnalizare.

Puteți împrumuta un contor de vopsea profesional pentru utilizare temporară, dar va trebui să îl returnați în curând. Și cumpărarea unei mașini second hand poate dura câteva luni.

Calibrul de grosime funcționează după cum urmează:

1. Calibrare în curs. Deoarece mașinile diferite au grosimi diferite de vopsea, este necesară o procedură de calibrare la începutul lucrărilor. În plus, după calibrare, schimbările de temperatură au un impact mai mic asupra acurateței rezultatelor. Este simplu de făcut, doar aplicați senzorul pe o suprafață curată vopsită și apăsați butonul „calibrați”. Datele despre grosimea stratului de acoperire, exprimate în unități convenționale, sunt înregistrate în EEPROM (memorie software reinscriptabilă).

1. Măsurare în curs, LED-ul verde se aprinde . LED-ul verde se aprinde atunci când abaterea grosimii măsurate de la grosimea înregistrată este nesemnificativă, „normală”. Pentru a efectua o măsurătoare, dispozitivul este aplicat în zonele suspecte care sunt potențial susceptibile la șoc și coroziune, iar butonul de „măsurare” este apăsat.

1. Unul dintre LED-urile albe se aprinde - o ușoară abatere a stratului de vopsea de la valoarea înregistrată, „suspect”.

1. Unul dintre LED-urile albastre se aprinde - au fost șterse urme de zgârieturi sau există un al doilea strat de vopsea, „șlefuit” sau „vopsit”.

1. Unul dintre LED-urile roșii se aprinde - grosimea stratului de acoperire este aproape de zero sau depășește de 0,2 ori valoarea înregistrată, „metal” sau „chit”.

Când faceți clic pe butonul „măsurare”, măsurătorile de grosime sunt luate de 3 ori, apoi se calculează valoarea medie. Puteți obține rezultate instantaneu specificând măsurarea o singură dată.

Senzorul dispozitivului este o bobină de inductanță dispozitivul pentru calcularea valorii inductanței este o placă Arduino.

Indicatorul de grosime cu LED este compact. Pentru a instala modulul LCD, ar fi necesară realizarea unei carcase voluminoase.

Piese necesare:

1. Tablă mică și convenabilă Arduino nano.
2. O bucată de placă lipită.
3. Două butoane mici de tact.
4. Bateria „Krona”.
5. Două LED-uri roșii.
6. Două LED-uri albastre.
7. Două LED-uri albe.
8. Un LED verde.
9. Rezistoare 1 kOhm - 10 buc.
10. Diodă redresoare IN4007 sau altă putere mică, dimensiuni mici.
11. Condensator nepolar 100 nF.
12. Inductor - 100 de spire de sârmă de 0,1 mm. mp pe un miez de ferită d=8 mm.

Pot apărea dificultăți în timpul fabricării bobinei. Trebuie să găsiți o cană de miez de armură de ferită. Pe partea conică a pixului, așezați doi obraji de carton la distanța necesară unul de celălalt, astfel încât să obțineți un cadru improvizat pentru o bobină de casă. Luăm un fir de înfășurare de grosime minimă, aproximativ 0,1 mm, astfel încât numărul necesar de spire să se potrivească în interiorul miezului. După ce înfășuram aproximativ 100 de spire pe un pix, scoatem unul dintre obrajii cadrului temporar și apăsând pe un alt cerc de carton, împingem bobina rezultată în interiorul cupei de ferită. Înfiletăm spirele căzute pe miez cu penseta. Puneți superglue pe bobine, fixați-le și acoperiți bobina cu un cerc de carton potrivit. Bobina finită este fixată pe placă cu lipici fierbinte.

Precizia contorului de grosime va depinde de cât de bine este realizată bobina.

Condensatorul trebuie selectat cu un TKE minim (coeficient de temperatură al capacității). Se recomandă găsirea unui condensator nepolar cu peliculă metalică pentru elemente ceramice, TKE atinge valori inacceptabile.

După asamblarea tuturor pieselor, se obține următorul design.

Aici se realizează ideea de a asambla un dispozitiv simplu cu un minim de piese atașate.

Principiul de funcționare al dispozitivului este următorul:

• A fost implementat un circuit care determină frecvența de rezonanță a circuitului LC.

Un semnal calibrat, aproximativ sinusoidal, este furnizat bobinei de măsurare și condensatorului (circuit LC), după care contorul funcționează până când semnalul din circuit scade la nivelul „0” - este declanșat comparatorul Arduino nano.

• Timpul numărat de contor este proporțional cu frecvența de rezonanță a circuitului LC.

Textul programului:

Concluzie: circuitul propus face posibilă asamblarea unui dispozitiv profesional de înaltă precizie, pentru aceasta, trebuie să asamblați o bobină de înaltă calitate, să selectați un condensator nepolar cu un TKE minim, să conectați un modul de ecran LCD, să introduceți o formulă de conversie; valorile în micrometri.

În procesul de căutare a unei mașini second hand care să fie potrivită pentru mine, m-am confruntat cu nevoia de a verifica uniformitatea stratului de vopsea (LCP) pentru a identifica piesele vopsite sau chit. La început am pus mâna pe un contor profesional de grosime a vopselei, dar nu mi l-au dat mult timp, iar procesul de căutare a unei mașini, dimpotrivă, a fost prelungit în timp. Contorul a trebuit returnat proprietarului, dar nu a fost găsită o mașină potrivită.
Este posibil de făcut cel mai simplu metru grosimea vopselei dvs.?
Primul rezultat al unei căutări pe internet a fost un circuit clasic bazat pe un transformator cu două înfășurări cu un sistem magnetic deschis.

Un anumit semnal este furnizat înfășurării primare, iar un semnal este furnizat de la înfășurarea secundară la contor. Proba măsurată închide sistemul magnetic și cu cât vopseaua este mai groasă, cu atât conexiunea dintre înfășurări este mai mică, cu atât semnalul de ieșire este mai mic. Dar mi-a fost prea lene să caut un fier potrivit pentru transformator și să-l înfășuresc, așa că mi-am continuat căutarea. În plus, astfel de scheme au o neliniaritate puternică în dependența nivelului semnalului de grosimea acoperirii.
Apoi am dat peste un circuit care funcționează pe baza schimbărilor în reactanța inductivă a senzorului. Un semnal calibrat (de preferință sinusoidal) este furnizat bobinei de măsurare, bobina este conectată la brațul punții de măsurare, după setarea la zero, se efectuează măsurarea.

Nu ar putea fi și mai simplu? Trenul de gândire este cam așa: „dacă senzorul este inductanță, atunci aveți nevoie de un dispozitiv de măsurare a inductanței”

De asemenea, mi-am amintit că am mai multe plăci Arduino în jur. L-am scos să joc acum câțiva ani.
Mi-am formulat o sarcină - „Măsurarea inductanței pe Arduino cu un minim de părți atașate”.
Ca urmare a căutării, am dat peste pagina https://github.com/sae/Arduino-LCQmeter/blob/master/LC-gen.ino
Acest program a devenit prototipul celui mai simplu contor de vopsea.
Arduino nano a fost aleasă ca placă principală datorită dimensiunilor sale mici.
Esența lucrării este următoarea: circuitului LC măsurat se aplică un impuls „pompă”, după care contorul este pornit până când semnalul de pe circuit trece prin „0” al comparatorului, după care procesul se repetă.
Ca rezultat, citirile contorului sunt proporționale cu frecvența de rezonanță a circuitului LC.
Mai întâi am testat ideea pe masă, cu informații transmise către computer. Se pare că funcționează
Deși aveam un modul LCD, a făcut dispozitivul voluminos și a necesitat fabricarea unei carcase.
Am decis să fac o indicație de grosime folosind LED-uri.
Am desenat o diagramă, am lipit scutul de pe placa și am asigurat monitorizarea tensiunii bateriei.

Problema s-a dovedit a fi producția bobinei. Deși am găsit multe cupe diferite de miezuri de armură de ferită, nu am găsit niciun cadru de bobine. După mai multe încercări de a realiza singur cadrul, s-a găsit următoarea soluție: pe corpul conic al pixului au fost instalați doi obraji de carton și au fost înfășurate un număr aproximativ adecvat de spire pentru a se încadra în interiorul miezului. Am luat firul cu grosimea minimă care era la îndemână (aproximativ 0,08), nu-mi amintesc numărul de spire, ceva de genul 100. După înfășurare, am îndepărtat un obraz. și, împingând-o de celălalt obraz, a plasat bobina rezultată în interiorul miezului. Turnurile căzute au fost înfipte în bobină cu penseta. După aceea, am picurat superglue pe bobine și am închis bobina cu obrazul rămas. Am asigurat bobina pe placă cu lipici fierbinte.
Condensatorul este de preferință folie metalică, dar nu ceramică, deoarece ceramica cu o astfel de capacitate are un TKE inacceptabil
Rezultatul a fost următorul design:

Textul programului pentru descărcare:

Lucrul cu dispozitivul:
Deoarece mașini diferite au grosimi diferite de vopsea, se face mai întâi o procedură de calibrare. În plus, procedura de calibrare vă permite să reduceți influența temperaturii asupra rezultatelor măsurătorilor. Pentru a calibra, trebuie să apăsați dispozitivul pe suprafața mașinii și să apăsați butonul „calibrare”.
După calibrare, valoarea grosimii vopselei, exprimată în „unități arbitrare”, este înregistrată în eeprom.
Pentru a efectua o măsurătoare, dispozitivul este aplicat în diferite locuri de pe vopseaua mașinii și este apăsat butonul „Măsurare”. Dacă abaterea rezultatului măsurat față de cel înregistrat este mică, LED-ul verde se aprinde.
Dacă abaterea depășește o anumită limită, LED-ul alb se aprinde - „suspect”
Dacă există un al doilea strat de vopsea sau a avut loc lustruire, se va aprinde una dintre luminile albastre de „vopsea” sau „lustruire”.
Dacă acoperirea este aproape de zero sau depășește 0,2, atunci LED-urile roșii „chit” sau „metal” se aprind
Fiecare măsurare a grosimii se face de 3 ori, apoi se face media valorii. Poate că o dată este de ajuns. Acest lucru vă va permite să obțineți rezultate aproape instantaneu.

Acest meșteșug nu ar trebui să fie considerat un eșantion al produsului finit. Acesta este doar un exemplu despre cum puteți rezolva problema cu mijloace „improvizate”. Dar bănuiesc că pe baza acestui contor este posibil să se realizeze un contor cu precizie profesională. Pentru a face acest lucru, va trebui să înfășurați bobina de înaltă calitate, să selectați un condensator cu un TKE minim, să conectați un modul de ecran, să selectați o formulă pentru conversia valorii „brute” în micrometri.

Boris Padorin, Dolina-Service SRL

În acest articol vă vom spune despre contorul de grosime a vopselei (diagrama).

Odată mi-am vândut mașina și pentru a nu întârzia mult procesul de vânzare, nu m-am obosit să stabilesc prețul la care aș vinde-o. M-am plimbat pe piața auto, am aflat pentru ce se vindeau modele de mașini similare, după care am scăzut din „maxim” costul eliminării principalelor defecte vizibile și în mai puțin de o oră mașina a fost vândută. Unul dintre deficiențe a fost prezența unei mici lovituri pe aripa stângă față și zgârieturi minore pe capotă. Am aflat ulterior că cumpărătorul este un culturist profesionist. A eliminat defectele „corpului” și exact o săptămână mai târziu mi-a vândut fosta mașină, câștigând încă o mie de ruble de peste mări. Când l-am întrebat ce a făcut cu aripa, mi-a răspuns că nu s-a prostit, ci a aplicat un strat de chit de jumătate de centimetru. După cum știți, un strat gros de chit tinde să se usuce și să zboare. Ulterior, cumpărătorii săi în mod clar „cost un bănuț destul de”.

Acest articol are scopul de a elimina astfel de probleme pe care vânzătorii de mașini întreprinzători vi le pot provoca atunci când trebuie să cumpărați un „cal de fier”.

Dispozitivul descris este relevant atunci când, la examinarea stării caroseriei unei mașini, este adesea necesară măsurarea grosimii vopselei. Dispozitivul vă permite să controlați grosimea stratului de vopsea aplicat oricăror produse din metal feros.

La măsurarea grosimii unui strat, dispozitivul este aplicat pe suprafața controlată, butonul este apăsat, dispozitivul este ușor balansat și rotit, săgeata este deviată la maxim și se citește valoarea grosimii. Grosimea acoperirii caroseriei auto cu vopsea obișnuită este în intervalul 0,15...0,3 mm, iar cu vopsea metalică - de la 0,25 la 0,35 mm. Dacă grosimea se dovedește a fi mai mare, atunci aveți grijă când cumpărați o astfel de mașină, pot apărea cheltuieli neintenționate.

Contorul de grosime a stratului de vopsea este construit conform unui design simplu, oferă o precizie acceptabilă de măsurare și, cel mai important, compactitatea și „mobilitatea” îi permit să fie utilizat pe piața auto atunci când alegeți o mașină.

Diagrama schematică a unui contor de grosime a stratului de vopsea este prezentată în figura de mai jos.

Baza diagramei este preluată dintr-una dintre revistele populare. Autorul dispozitivului este Yu Pushkarev. Când i-am studiat schema de circuit, la început nu am găsit niciun defect tehnic, dar după ce l-am asamblat și verificat, am înțeles din nou de ce un radioamator începător își pierde dorința de a deveni radioamator. Am eliminat deficiențele din circuit, după care dispozitivul a funcționat efectiv așa cum ar trebui.

Aparatul este alimentat de o baterie Krona, consumul de curent nu depășește 35 mA, funcționalitatea dispozitivului este menținută atunci când tensiunea bateriei este redusă la 7 V. Intervalul de temperatură de funcționare este de la +10 la +30 C. Aparatul este asamblat intr-o cutie de plastic de 120x40x30 mm.

Oscilatorul principal, asamblat pe temporizatorul DD1 (vezi diagrama din Fig. 1), produce impulsuri dreptunghiulare cu o frecvență de 300 Hz și un ciclu de lucru de 2. Lanțul de integrare R3C2 convertește impulsurile dreptunghiulare într-o undă sinusoidală, ceea ce îmbunătățește precizia măsurării. Regulatorul de nivel al semnalului - rezistența de reglare R5 - setează modul optim al transformatorului de măsură T1. Amplitudinea semnalului la ieșirea sondei cu ultrasunete DA1 este de aproximativ 0,5 V.

Plăcile în formă de W ale transformatorului de măsură sunt asamblate cap la cap, dar fără pachet de plăci de capăt. Rolul contactorului magnetic aici este jucat de baza metalică pe care se aplică stratul de vopsea studiat. Cu cât este mai gros, cu atât decalajul nemagnetic din circuitul magnetic al transformatorului instrumentului este mai mare. Un decalaj mai mare corespunde unei conexiuni mai mici între înfășurări, prin urmare, o tensiune mai mică pe înfășurarea secundară a transformatorului. Circuitul R6C4 este un filtru suplimentar care elimină componentele de înaltă frecvență ale semnalului. Condensatorii C5 și C7 sunt condensatori de separare.

Microampermetrul PA1 arată curentul înfășurării secundare a transformatorului redresat de dioda VD1. Stabilizatorul de tensiune DA2 vă permite să mențineți stabilitatea câștigului sondei cu ultrasunete DA1 atunci când se modifică gradul de descărcare a bateriei de putere GB1. Rezistorul R8 și comutatorul cu buton SB2 vă permit să verificați periodic tensiunea bateriei. Măsurarea se efectuează cu butonul SB1 apăsat.

Etapa tranzistorului VT1R9R10R11 este proiectată pentru a furniza o polarizare inițială - creând un prag care oprește dioda VD1. Datorită acestuia, acul microampermetrului se deviază numai dacă există un contactor magnetic în câmpul transformatorului de măsură. Acest lucru este necesar pentru a seta grosimea maximă măsurată și pentru a crește precizia măsurării. Cu valorile indicate de rezistență, limitele grosimii măsurate sunt de la 0 la 2,5 mm. Precizia de măsurare pentru grosimea de la 0 la 1,0 mm este de ±0,05 mm și de la 1,0 la 2,5 mm - ±0,25 mm. Pentru a reduce limitele de măsurare de la 0 la 0,8 mm și, prin urmare, pentru a crește precizia măsurării, rezistența R10 este mărită la 3,9 kOhm. Acest lucru vă permite să ridicați pragul pentru deblocarea diodei VD1 și să „întindeți” scara.

Detaliile dispozitivului se află pe placa de circuit imprimat(Fig.), realizată dintr-o folie de fibră de sticlă pe o parte cu grosimea de 1 mm. Etapa tranzistorului VT1R9R10R11 a fost inițial absentă și a apărut doar în timpul rafinamentului. Nu era spațiu pe placă pentru el, așa că cascada a fost asamblată folosind un montaj pe perete.

Toate rezistențele fixe sunt MLT-0.125, trimmerele sunt SPZ-276. Condensatoare C1, C2, C4 - KM-6 (sau K10-17, K10-23), condensatoare SZ, C5, C6 - K50-35. Microampermetrul PA1 servește ca indicator al nivelului de înregistrare de la reportofonul „Electronics-321” (rezistența cadrului 530 ohmi, curent de deviație complet a acului - 160 µA).

Transformatorul T1 este înfășurat pe un circuit magnetic Ш5Х6 (se folosește un transformator de ieșire sau de potrivire de la receptoarele de buzunar), înfășurarea primară conține 200 de spire de sârmă PEL 0,15, înfășurarea secundară conține 450 de spire ale aceluiași fir. Sunt necesare doar plăci în formă de W. În timpul asamblarii, acestea sunt lubrifiate cu adeziv epoxidic, iar după ce lipiciul s-a uscat, capetele pungii sunt nivelate cu o pilă de catifea. Transformatorul este lipit din interior într-un orificiu dreptunghiular din cutia dispozitivului, astfel încât capetele de lucru ale circuitului magnetic să iasă dincolo de cutie cu 1...3 mm.

Cronometrul KR1006VI1 poate fi înlocuit cu LM555, iar stabilizatorul KR1157EN502A cu 78L05, KR142EN5A (L7805V). Este mai bine să utilizați 78S05, care este fabricat într-o carcasă mică și are o putere de ieșire mai mică, dar nu aveți nevoie de una mare. Microcircuitul KIA LM386-1 este folosit ca amplificator diferenţial DA1.

Pentru a configura dispozitivul, setați glisorul rezistenței R7 în poziția de mijloc. Transformatorul cu capătul de lucru al circuitului magnetic este aplicat pe o suprafață plană și curată a unei foi de oțel, iar rezistența R5 mută săgeata la diviziunea finală a scării microampermetrului PA1. După aceasta, prin plasarea de foi de hârtie de 0,1 mm grosime (densitate 80 g/m2) între transformator și suprafața metalică, dispozitivul este calibrat. Aceasta este hârtie A4 obișnuită „de birou”, vândută în pachete standard și nu este folosită nicăieri. Pentru a calibra dispozitivul, corpul său este dezasamblat cu atenție, hârtie milimetrică este plasată sub săgeată, pe care sunt marcate valorile citirii în timpul calibrării. După aceasta, o scară este desenată într-un editor grafic, care este imprimată pe o imprimantă color și lipită în interiorul dispozitivului, după care dispozitivul este asamblat.

Rezistorul R8 este selectat astfel încât, cu o baterie proaspătă, atunci când apăsați ambele butoane SB1 și SB2, acul microampermetrului să se devieze la diviziunea finală a scalei. După ce ați conectat la dispozitiv o baterie descărcată la 7 V, repetați măsurarea pe scara microampermetrului și faceți un semn corespunzător bateriei descărcate. Există o altă modalitate - conectați o baterie AA obișnuită în serie cu Krone, schimbând polaritatea la opus. La diferența de citiri cu și fără baterie AA, adăugați încă un sfert, aceasta va fi valoarea limită de descărcare. Asigurați-vă că afișați această valoare pe scară. Am împărțit norma, din starea de descărcare, în două culori - secțiunile verde și roșu ale scalei.

P.S. : Când utilizați dispozitivul în condiții de temperatură scăzută mediu Este indicat să-l păstrați în buzunarul interior al hainelor, scoțându-l imediat înainte de măsurare.
În contorul meu, în lipsa unuia mai mic, am folosit un transformator cu miez Ш8Х8, iar creșterea masei circuitului magnetic a necesitat reducerea frecvenței generatorului. Pentru a face acest lucru, am crescut valoarea lui C1 la 47 nF. Dispozitivul a arătat performanțe excelente.

Nu utilizați materiale din aliaje metalice pentru a calibra dispozitivul. La început am folosit planul unui șubler și, deși este din fier, conține impurități de metale nemagnetice, la care aparatul nu reacționează deloc.

Din păcate, de foarte multe ori atunci când își vând mașinile, proprietarii de mașini recurg la diverse trucuri pentru a ascunde defectele vizibile. De exemplu, un proprietar de mașină fără scrupule poate aplica un strat gros de chit pe caroseria mașinii sale, care va ascunde zgârieturile și micile lovituri.
După ceva timp, chitul va cădea și noul proprietar vehicul„va costa un bănuț destul de”. Un contor pentru grosimea stratului de vopsea va ajuta la determinarea dacă grosimea acoperirii unui anumit vehicul îndeplinește standardele. Aceasta înseamnă evitarea consecințelor neplăcute în viitor.

Acest dispozitiv este foarte util atunci când trebuie să măsurați grosimea stratului de vopsea. Necesitatea acestei măsurători apare atunci când se examinează starea caroseriei mașinii. Cum se folosește contorul? Este destul de simplu. Contorul trebuie aplicat pe o anumită suprafață și butonul apăsat. În timpul procesului de măsurare, trebuie să răsuciți ușor și să balansați dispozitivul, astfel încât acul să se devieze cât mai mult posibil. După ce acul se deviază, se poate citi valoarea grosimii.

Grosimea vopselei standard:

– vopsea obișnuită – 0,15…0,3 mm;

– vopsea metalica – 0,25...0,35mm.

Dacă grosimea stratului de acoperire de pe caroseria mașinii nu depășește standardele admise, atunci puteți fi sigur că defectele caroseriei nu sunt ascunse sub un strat de chit.

Acest dispozitiv este realizat după un design simplu. În ciuda acestui fapt, contorul oferă suficientă precizie de măsurare. Este, de asemenea, „mobil” și compact, ceea ce este un avantaj enorm. La urma urmei, puteți lua cu ușurință contorul cu dvs. la piața auto. Următoarea figură prezintă circuitul contorului.

La crearea dispozitivului, baza s-a bazat pe schema lui Pushkarev. Au existat unele defecte în circuitele sale, așa că dispozitivul nu a funcționat în totalitate corect. După modificări minore în schema lui Pushkarev, această schemă a apărut.

(dacă nu înțelegeți nimic din diagramă, puteți urma cursul expres „ „)

Contorul de grosime a vopselei este alimentat de o baterie Krona, consumul de curent nu este mai mare de 35 mA. Chiar dacă tensiunea bateriei scade la 7V, dispozitivul va rămâne operațional. Intervalul de temperatură de funcționare este de la zece la treizeci de grade Celsius (plus). Dispozitivul în sine este amplasat într-o cutie de plastic, dimensiuni – 120*40*30 mm.

Oscilatorul principal este asamblat pe temporizatorul DD1 (Figura 1). Produce impulsuri speciale (dreptunghiulare), al căror ciclu de lucru este de două, iar frecvența este de 300 Hz. Impulsurile dreptunghiulare sunt convertite într-o undă sinusoidală datorită circuitului de integrare R3C2. Acest lucru crește precizia măsurării. Folosind rezistența de reglare R5 (regulator de nivel de semnal), trebuie să setați modul optim pentru transformatorul T1, care este unul de măsurare. La ieșirea sondei cu ultrasunete DA1, amplitudinea semnalului va fi de 0,5 V.

Transformatorul de măsurare conține plăci în formă de W care sunt dispuse cap la cap. Cu toate acestea, nu există plăci de capăt. Baza metalică acționează ca un contactor magnetic. Un strat de vopsea este aplicat pe această bază și este în curs de examinare. Mărimea spațiului nemagnetic din circuitul magnetic va depinde direct de grosimea stratului de acoperire. Adică, cu cât stratul este mai gros, cu atât dimensiunea golului va fi mai mare. Cu cât decalajul este mai mare, cu atât tensiunea la transformator (înfășurarea secundară) este mai mică. Cu cât decalajul este mai mare, cu atât mai puțină conexiune între înfășurări. Condensatorii de izolare sunt C5 și C7. Circuitul R6C4 este folosit ca filtru care elimină componentele de înaltă frecvență ale semnalului.

Curentul din înfășurarea secundară a transformatorului, care este redresat de dioda VD1, poate fi determinat folosind un microampermetru PA1. Când apar modificări în bateria de putere GB1, în gradul de descărcare a acesteia, apar modificări în mod corespunzător în câștigul sondei cu ultrasunete DA1. Datorită stabilizatorului de tensiune DA2, câștigul rămâne stabil. Puteți afla tensiunea bateriei folosind comutatorul cu buton SB2 și rezistența R8. Măsurătorile sunt luate numai atunci când butonul SB1 este apăsat.

Pentru a crea un prag care inhibă dioda VD1, trebuie să utilizați o cascadă specială de tranzistori, și anume VT1R9R10R11. Cu ajutorul acestuia, va fi furnizat offset-ul inițial. Datorită acestei cascade, acul ampermetrului nu se va abate. Singura excepție va fi cazul când un contactor magnetic este prezent în câmpul transformatorului. Datorită tuturor acestora, se va putea seta grosimea maximă posibilă pe contor, iar precizia măsurării va fi cât mai precisă. Există anumite limite în care grosimea poate fi măsurată. Dacă toate caracteristicile acestui contor sunt îndeplinite, limitele vor fi de la 0 la 2,5 mm. Eroarea în măsurători va fi de 0,5 mm dacă grosimea stratului este de la 0 la 1 mm. Dacă grosimea stratului este de la 1 la 2,5 mm, atunci eroarea va fi de 0,25 mm. Rezistorul R10 poate fi crescut la 3,9 kOhm. Acest lucru este necesar pentru a crește precizia măsurării, deoarece limitele de măsurare vor scădea de la 0 la 0,8 mm. Datorită acestui fapt, scara se va „întinde”, iar pragul care deblochează dioda VD1 se va ridica.

Toate piesele sunt situate pe placa de circuit imprimat, acest lucru este prezentat în figura de mai jos. O parte a plăcii este realizată din folie din fibră de sticlă, grosimea sa este de 1 mm. Inițial, nu a existat deloc treapta tranzistorului VT1R9R10R11. Mai târziu, prin câteva modificări minore, a apărut. Cascada este asamblată ca un baldachin, deoarece nu există spațiu pentru ea pe placă.

Dispozitivul conține atât rezistențe permanente, cât și rezistențe de tăiere. Cele constante sunt MLT-0,125, iar cele reglabile sunt SPZ-276. Condensatoarele C4, C2 și C1 includ KM-6 (sau K10-23, K10-17). Condensatoarele C6, C5 și C3 includ K50-35. Indicatorul de nivel de înregistrare este folosit ca ampermetru (piesa a fost luată de la un magnetofon marca Elektronika-321). Indicatori microampermetru:

– curent de abatere (abatere totală) – 160 μA;

– rezistență (cadre) – 530 Ohm.

Pentru a înfășura transformatorul T1 pe circuitul magnetic Sh5X6, trebuie să utilizați un transformator de la un receptor de buzunar. Puteți lua atât o ieșire, cât și un transformator potrivit. Înfășurarea primară va avea două sute de spire, iar înfășurarea secundară va avea patru sute cincizeci de spire. Firul folosit pentru înfășurări este PEL 0,15. Veți avea nevoie și de farfurii (în formă de W). Plăcile sunt acoperite cu adeziv epoxidic, apoi (după ce lipiciul s-a uscat) capetele pungii sunt prelucrate cu ajutorul unei pila de catifea. Transformatorul este lipit în interiorul dispozitivului, în orificiul dreptunghiular al cutiei. În acest caz, capetele circuitului magnetic (de lucru) ar trebui să iasă în afară cu 1...3 mm. în afara cutiei.

Utilizarea pieselor și înlocuirea lor:

1. Temporizator KR1006VI1 - puteți utiliza în schimb LM555.
2. Stabilizator KR1157EN502A - îl puteți înlocui cu KR142EN5A (L7805V) sau 78L05. 78S05 este cea mai bună alegere, deoarece produce cea mai mică putere de ieșire. Nu este nevoie de mai multă putere.
3. Ca această piesă este folosit amplificatorul diferenţial DA1 - KIA LM386-1 (microcircuit).

Motorul rezistenței R7 trebuie să fie în poziția de mijloc, abia atunci puteți începe configurarea dispozitivului. Transformatorul (cu capătul circuitului magnetic) trebuie atașat la o tablă de oțel (o suprafață curată și plană). Apoi, folosind rezistorul R5, săgeata ar trebui să fie setată la diviziunea finală pe scara ampermetrului PA1. Aparatul trebuie calibrat. Acest lucru se face prin plasarea de foi de hârtie între suprafața metalică și transformator. Grosimea foilor trebuie să fie de 0,1 mm (densitate - 80 g/m2). Se poate folosi cea mai obișnuită hârtie, A4. Înainte de a începe calibrarea, corpul dispozitivului trebuie dezasamblat și hârtie milimetrică plasată sub săgeata acestuia. Hârtia milimetrică va marca citirile în timpul procesului de calibrare. Apoi, folosind un editor grafic, trebuie să desenați o scară, să o imprimați pe o imprimantă (culoare) și să o lipiți cu atenție în interiorul dispozitivului. După aceasta, dispozitivul poate fi asamblat.

Rezistorul R8 trebuie selectat corect. Când utilizați o baterie nouă și apăsați butoanele SB1 și SB2, ar trebui să se întâmple următoarele - acul de pe microampermetru ar trebui să se devieze la diviziunea finală pe scara sa. Asigurați-vă că marcați o diviziune pe cântar când bateria este descărcată. Poate fi determinat prin efectuarea de măsurători cu bateria conectată și descărcată la 7V. De asemenea, puteți utiliza o baterie AA pentru a determina diviziunea atunci când bateria este descărcată. Bateria trebuie conectată în serie cu Krone, fără a uita să-i schimbăm polaritatea. În continuare, va trebui să calculați diferența dintre valorile cu și fără baterie, apoi să adăugați un sfert la această diferență. Asta se va întâmpla valoarea dorită pe cântar când bateria este descărcată. Scara poate fi împărțită în două culori: stare normală- verde, stare descărcată - roșu.

Nota:

– dacă dispozitivul este folosit în condiții meteorologice nefavorabile și temperaturi scăzute, atunci trebuie să-l păstrați cald, în buzunar, și să-l scoateți imediat înainte de măsurare în sine.

– dacă circuitul magnetic utilizat are un miez Ш8Х8, va fi necesară reducerea frecvenței generatorului. Acest lucru poate fi realizat prin creșterea valorii lui C1 la 47 nF. Atunci performanța dispozitivului va fi la nivel superior.

– în timpul procesului de calibrare pot fi folosite numai materiale metalice pure! Dacă sunt utilizate materiale care conțin diverse impurități, este posibil ca dispozitivul să nu reacționeze la acestea.

Încălzitor antiîngheț de 12 volți Controler de viteză a motorului de 12 volți DC

Atunci când lucrați cu aplicarea unui strat de protecție pe suprafețe de oțel, este adesea nevoie să determinați grosimea stratului sau grosimea stratului de vopsea și a altor materiale atunci când cumpărați o mașină uzată. În ciuda complexității aparente, aceasta poate fi determinată în mai multe moduri simple.

În dispozitivele industriale, pentru aceasta se folosesc de obicei instrumente de măsurare a grosimii cu ultrasunete, care funcționează pe principiul locației ecoului. Pe stratul protector este aplicat un senzor, care este un traductor piezoelectric, căruia îi sunt furnizate pachete de vibrații ultrasonice. Semnalul ultrasonic trece prin stratul de protecție și este reflectat de suprafața metalică. Semnalul reflectat este captat de senzor, amplificat și alimentat la un detector de fază, care compară faza semnalului transmis și reflectat și apoi produce un semnal proporțional cu timpul de întârziere și, prin urmare, cu grosimea acoperirii. Această metodă este destul de precisă, dar foarte dificil de implementat independent. Dispozitivele mai simple pot fi realizate pe baza senzorilor capacitivi sau inductivi. Erorile de măsurare ale acestor aparate sunt mult mai mari decât cele ale contoarelor cu ultrasunete, dar în majoritatea cazurilor acest lucru nu este important. Dacă acoperirea este vopsea și lac, atunci puteți utiliza senzor capacitiv, care constă din două plăci mici de metal lipite de o bază dielectrică și presate pe suprafața stratului. Capacitatea este măsurată între plăci, care depinde de constanta dielectrică a acoperirii și de grosimea acestuia. Dispozitivul trebuie calibrat pentru fiecare tip de vopsea. Senzorii inductivi sunt mai convenabili. Senzorul este un transformator miniatural în formă de W asamblat pe o parte a bobinei, fără plăci de capăt. Dacă partea deschisă este apăsată pe o suprafață metalică, atunci în funcție de grosimea spațiului nemagnetic format de stratul de protecție, inductanța bobinei se modifică. O metodă de măsurare este includerea bobinei ca inductanță a unui oscilator LC. Apoi, semnalul este transmis detectorului de frecvență și apoi dispozitivului de afișare. Metoda este bună, dar destul de complicată. Mai sus este prezentată o diagramă a unui dispozitiv mai simplu, dar destul de precis.

Dispozitivul este un generator de frecvență și amplitudine stabilă, în serie cu ieșirea, care pornește un senzor inductiv, a cărui rezistență este proporțională cu rădăcină pătrată din inductanță. Tensiunea de după senzorul este detectată, normalizată și furnizată dispozitivului indicator. Pentru indicație, puteți folosi un indicator cu cadran mic, recalibrându-și scala, dar este mai convenabil Indicatie LED. Dispozitivul propus folosește un transformator de la un difuzor de abonat (punct radio) ca senzor. Transformatorul este asamblat pe o parte, fără plăci de capăt, și este umplut cu rășină epoxidice împreună cu restul elementelor, într-o carcasă mică. Suprafața de lucru a senzorului este lustruită până la o strălucire metalică. Avantajele dispozitivului sunt dimensiunile sale mici și capacitatea de a măsura grosimea oricăror acoperiri nemagnetice, chiar și a celor conductoare electric, de exemplu grosimea acoperirii de aluminiu sau a acoperirii galvanice de cupru pe o suprafață de oțel. Dispozitivul este calibrat folosind plăci nemagnetice de grosime cunoscută. Circuitul poate folosi orice amplificator operațional de joasă tensiune cu un consum redus de curent. Pentru tipurile de op-amp selectate, rezistența rezistențelor dintre pinii 4 și 8 stabilește consumul de curent și este de 1 ... 1,5 MΩ. Puteți utiliza amplificatoare operaționale duble, cum ar fi LM358 sau similar. Microcircuitul K561LA7 poate fi înlocuit cu K561LE5 sau orice element logic al invertorului. Dacă trebuie să creșteți acuratețea convertorului analog-digital, puteți utiliza un comparator quad LM339 în loc de un cip digital. Puteți simplifica și mai mult circuitul utilizând microcircuitul A 277(K1003PP1) pentru indicarea liniară a luminii, deși consumul de curent va crește. În acest caz, microcircuitele K561LA7 și KR1533ID3 împreună cu rezistențele de legare nu sunt necesare - intrarea microcircuitului este conectată la ieșirea celui de-al doilea amplificator operațional. Temporizatorul NE555N (KR1006VI1) din circuit este folosit nu numai ca generator de frecvență stabil pentru senzor, ci și ca invertor de polaritate negativă pentru a obține tensiunea de -2 V necesară pentru funcționarea normală a amplificatorului operațional. Un circuit asamblat corect începe să funcționeze imediat - tot ce rămâne este să calibrați individual bara indicator LED pentru tăierea rezistențelor și plăcilor nemagnetice de grosime cunoscută.