Insho

texnik ishonchlilikning hayot aylanishi

Kurs loyihasi: __ b., __ jadvallar, __ manbalar.

ishonchlilik, ishlamay qolish darajasi, sxema, nosozlik, chidamlilik, ishlamay qolish.

Kurs loyihasi ikkita vazifani hal qilishni o'z ichiga oladi:

Birinchi vazifa texnologik tizimning ishonchliligining strukturaviy sxemasini qurish bilan bog'liq. Ushbu tizimning ishonchliligi ham hisoblanadi.

Ikkinchi vazifa blok-sxema varianti bo'yicha berilgan blok-sxemani o'zgartirish va ishonchlilik ko'rsatkichlarini aniqlash bilan bog'liq. Shuningdek, ushbu sxemaning ishonchliligini oshirish variantlarini ishlab chiqish.

Kirish…………………………………………………………………………

1. Texnik tizimlarning ishonchliligi muammolari……………………………

1.1 Ishonchlilikni hisoblash asoslari………………………………………………

1.2 Ortiqcha tizimlar……………………………………………

2. Hisob-kitob qismi………………………………………………………

2.1 Ishonchlilikning strukturaviy diagrammasini tuzish………………………………

2.2 Berilgan blok-sxemani o‘zgartirish va ishonchlilik ko‘rsatkichlarini aniqlash……………………………………………………………………………………………………………………

Xulosa…………………………………………………………………

Foydalanilgan manbalar roʻyxati……………………………………

Bunda muddatli ish quyidagi normativ hujjatlardan foydalanilgan:

GOST 7.1-2003 SIBID. Bibliografik yozuv. Bibliografik tavsif. Umumiy talablar va loyihani tuzish qoidalari

GOST 27.301-95-M, 1996 Texnikada ishonchlilik. Ishonchlilikni hisoblash. Asosiy fikrlar

STP KubGTU 4.2.6-2004 QMS. Ta'lim va tashkiliy faoliyat. kurs dizayni

Kirish

Ishonchlilik - ob'ektning belgilangan chegaralar ichida o'z vaqtida ushlab turish xususiyati, bu foydalanish, texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash, saqlash va tashishning ma'lum rejimlari va shartlarida zarur funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi barcha parametrlarning qiymatlari. Ishlash sharoitlarining kengayishi, texnik tizimlar (TS) tomonidan bajariladigan funktsiyalarning mas'uliyatini oshirish, ularning murakkablashishi mahsulotlarning ishonchliligiga qo'yiladigan talablarning oshishiga olib keladi.

Ishonchlilik murakkab xususiyat bo'lib, ishonchlilik, chidamlilik, tiklanuvchanlik va qat'iyatlilik kabi tarkibiy qismlardan hosil bo'ladi. Bu erda asosiy narsa ishlamay qolish xususiyati - mahsulotning vaqt o'tishi bilan doimiy ish holatini saqlab turish qobiliyati. Shuning uchun texnik tizimlarning ishonchliligini ta'minlashda eng muhim narsa ularning ishonchliligini oshirishdir.

Ishonchlilik muammosining o'ziga xos xususiyati uning barcha bosqichlari bilan bog'liqligidir. hayot davrasi"texnik tizim yaratish g'oyasining paydo bo'lishidan tortib to foydalanishdan chiqarishgacha: mahsulotni hisoblash va loyihalashda uning ishonchliligi loyihada belgilanadi, ishlab chiqarish jarayonida ishonchliligi ta'minlanadi va foydalanish paytida u amalga oshiriladi. Shuning uchun ishonchlilik muammosi murakkab muammo bo'lib, uni barcha bosqichlarda va turli vositalar bilan hal qilish kerak. Mahsulotni loyihalash bosqichida uning tuzilishi aniqlanadi, element bazasi tanlanadi yoki ishlab chiqiladi, shuning uchun texnik tizimning ishonchliligining zarur darajasini ta'minlash uchun eng katta imkoniyatlar mavjud. Ushbu muammoni hal qilishning asosiy usuli - ob'ektning tuzilishi va uning tarkibiy qismlarining xususiyatlariga qarab ishonchlilik hisoblari (birinchi navbatda ishonchlilik), so'ngra loyihani zarur tuzatish. Shuning uchun bu kurs ishida texnik tizimning ishonchliligi hisoblanadi.

1. Texnik tizimlarning ishonchliligi muammolari

1.1 Tizim ishonchliligini hisoblash asoslari

Ishonchlilikni hisoblash vazifasi: qayta tiklanmaydigan elementlardan tashkil topgan tizimning ishonchlilik ko'rsatkichlarini elementlarning ishonchliligi va ular orasidagi munosabatlarga oid ma'lumotlarga ko'ra aniqlash. Ishonchlilikni hisoblash maqsadi:

U yoki bu konstruktiv yechimni tanlash;

Rezervatsiya qilish imkoniyati va maqsadga muvofiqligini aniqlang;

Mavjud ishlab chiqish va ishlab chiqarish texnologiyasi bilan kerakli ishonchlilikka erishish mumkinligini aniqlang.

Ishonchlilikni hisoblash quyidagi bosqichlardan iborat:

1. Hisoblangan ishonchlilik ko'rsatkichlari tarkibini aniqlash

2. Ishonchlilikning tizimli mantiqiy diagrammasini (tizim strukturasini) tuzish (sintezi), tizimning ishlashini tahlil qilish (qaysi bloklar kiritilgan, ularning ishi nimadan iborat, xizmat ko'rsatadigan tizim xususiyatlari ro'yxati va boshqalar) .), va ishonchlilikni hisoblash usulini tanlash

3. Tizimning hisoblangan ko'rsatkichlarini elementlarning ishonchlilik ko'rsatkichlari bilan bog'laydigan matematik modelni tuzish.

4. Hisoblashni bajarish, olingan natijalarni tahlil qilish, hisoblash modelini sozlash.

Tizimning tuzilishi - bu tizimning ishlashini belgilaydigan elementlarning o'zaro ta'sirining mantiqiy diagrammasi yoki tizim elementlarining grafik ko'rinishi, bu tizimning holatini (ishlaydigan / ishlamaydigan) aniq aniqlash imkonini beradi. elementlarning holati (ishlaydigan / ishlamaydigan) tomonidan. Tizimning tuzilishiga ko'ra quyidagilar bo'lishi mumkin:

ortiqcha bo'lmagan tizim (asosiy tizim);

ortiqcha tizimlar.

Xuddi shu tizimlar uchun elementlarning nosozliklari turiga qarab ishonchlilikning turli strukturaviy diagrammalari tuzilishi mumkin. Ishonchlilikning matematik modeli - hisoblash formulalarini olish imkonini beruvchi rasmiy o'zgarishlar. Modellar quyidagilar bilan amalga oshirilishi mumkin:

integral va differentsial tenglamalar usuli;

tizimning mumkin bo'lgan holatlari grafigi asosida;

mantiqiy va ehtimollik usullariga asoslangan;

deduktiv usulga asoslangan (ayblar daraxti).

Ishonchlilikni hisoblashning eng muhim bosqichi tizim strukturasini tuzish va uni tashkil etuvchi elementlarning ishonchlilik ko'rsatkichlarini aniqlashdir. Birinchidan, nosozliklar kontseptsiyasi (turi) tasniflanadi, bu tizimning ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi. Ikkinchidan, tizim alohida elementlar sifatida lehimlash, siqish yoki payvandlash orqali elektr ulanishlarini, shuningdek boshqa ulanishlarni (plugin va boshqalarni) o'z ichiga olishi mumkin, chunki ular umumiy nosozliklar sonining 10-50% ni tashkil qiladi. Uchinchidan, elementlarning ishonchlilik ko'rsatkichlari haqida to'liq bo'lmagan ma'lumotlar mavjud, shuning uchun siz ko'rsatkichlarni interpolyatsiya qilishingiz yoki analoglar ko'rsatkichlaridan foydalanishingiz kerak. Amalda, ishonchlilikni hisoblash bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

1. Loyihalanayotgan tizim uchun texnik topshiriqlarni tuzish bosqichida, uning tuzilishi aniqlanmagan bo'lsa, o'ziga xos xususiyatga ega tizimlarning ishonchliligi va komponentning ishonchliligi to'g'risidagi aprior ma'lumotlar asosida ishonchlilikni dastlabki baholash amalga oshiriladi. elementlar.

2. Oddiy (nominal) ish sharoitida ko'rsatilgan elementlarning ishonchlilik ko'rsatkichlari bilan blok-sxema tuziladi.

3. Ishonchlilikning yakuniy (koeffitsienti) hisobi tugatish bosqichida amalga oshiriladi texnik loyiha prototiplar ishga tushirilganda va barcha mumkin bo'lgan ish sharoitlari ma'lum bo'lganda. Shu bilan birga, elementlarning ishonchlilik ko'rsatkichlari o'rnatiladi, ko'pincha ularning kamayishi yo'nalishi bo'yicha tuzilishga o'zgartirishlar kiritiladi - ortiqcha tanlanadi.

Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

SANKT PETERBURG DAVLAT SANOAT TEXNOLOGIYALARI VA DIZAYN UNIVERSITETI

OLIY TEXNOLOGIYA VA ENERGIYA MAKTABI

UMURBOY TA'LIM INSTITUTI

sirtqi tezlashtirilgan ta'lim shakli

NAZORAT ISHI

Mavzu: Avtomatlashtirilgan tizimlarning ishonchliligi diagnostikasi

Mavzu bo'yicha konspekt: ​​Texnik tizimlar ishonchliligining asosiy ko'rsatkichlari. GOSTlar.

talaba

Rulkov Aleksandr Valentinovich

Mundarija

• Kirish

Kirish

Texnika ichida zamonaviy dunyo juda tez sur'atlar bilan rivojlanmoqda va bu rivojlanishning o'ziga xos xususiyati turli ishlab chiqarish va texnologik jarayonlarni avtomatlashtirilgan va avtomatik boshqarishga o'tish, moslashuvchan ishlab chiqarishni yaratish bilan bog'liq avtomatlashtirish va masofadan boshqarish usullari va vositalarini keng joriy etishdir. modullar, tizimlar, komplekslar va boshqalar. Zamonaviy iqtisodiyot sharoitida ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish texnologik taraqqiyotning asosiy yo'nalishlaridan biridir. Va, albatta, loyihalashtirilgan avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarining samaradorligi va sifatini oshirish texnik nazorat uskunalari (TCM) ishonchliligini oshirmasdan mumkin emas. Shunday qilib, bularning barchasi ishonchlilik omilining oshishining asosiy sababidir zamonaviy sharoitlar texnologiyani ishlab chiqish va xususan, turli maqsadlar uchun texnik tizimlarni (TS) loyihalash. Ishonchlilikni oshirish zaruratining ikkinchi sababi - TS ning murakkabligi, ularga texnik xizmat ko'rsatish uchun uskunalar, ularning ish sharoitlarining og'irligi va ularga yuklangan vazifalarning mas'uliyati. TS ning etarli darajada ishonchli emasligi ushbu tizimlarni loyihalash, ishlab chiqarish va ishlatish uchun umumiy xarajatlarga nisbatan operatsion xarajatlar ulushining oshishiga sabab bo'ladi. Shu bilan birga, transport vositasini ishlatish xarajatlari ularni ishlab chiqish va ishlab chiqarish xarajatlaridan ko'p marta oshib ketishi mumkin. Bundan tashqari, transport vositalarining nosozliklari turli xil oqibatlarga olib keladi: ma'lumotlarning yo'qolishi, transport vositasi bilan bog'liq boshqa qurilmalar va tizimlarning ishlamay qolishi, baxtsiz hodisalar va boshqalar. Shunday qilib, zamonaviy sharoitlarda ishonchlilik rolini oshirishning uchinchi sababi iqtisodiy omildir. Va nihoyat, oxirgisi. Oxir-oqibat, avtomobilning ishonchliligi komponentlarning ishonchliligi bilan belgilanadi. Shu sababli, hozirgi vaqtda element bazasining ishonchliligining asosiy masalalari haqida bilim mavjud zarur shart informatika va nazorat qilish sohasida muvaffaqiyatli ish olib borilmoqda va bu, ayniqsa, bo'lajak mutaxassislarga, avtomatlashtirish va telemexanika uskunalarini ishlab chiquvchilarga, TS va TDU ishlab chiquvchilarga tegishli.

ko'rsatkich ishonchliligi texnik tizimi

1. Texnik tizimlarning miqdoriy xarakteristikalari

1.1 Ishonchlilik nazariyasining asosiy tushunchalari va ta'riflari

Ishonchlilik nazariyasi turli xil tushunchalar, ta'riflar, atamalar va ko'rsatkichlar to'plamiga asoslanadi, ular GOST 27.002-89 (Texnikachilikda ishonchlilik. Asosiy tushunchalar. Terminlar va ta'riflar) qat'iy tartibga solinadi.

Ishonchlilik nazariyasida quyidagi tushunchalar va atamalar qo'llaniladi:

Tizim muayyan funktsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan texnik ob'ektdir. Tizimning alohida qismlari (tarkibiy jihatdan izolyatsiya qilingan, qoida tariqasida) elementlar deb ataladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, xuddi shu ob'ektni konstruktor (tadqiqotchi, konstruktor, ishlab chiquvchi) hal qilmoqchi bo'lgan vazifaga qarab, tizim yoki element sifatida ko'rib chiqish mumkin. Shunday qilib, elementning yana bir to'liq ta'rifi berilishi mumkin.

Element - bu tizimning eng oddiy qismi bo'lgan ob'ekt bo'lib, uning alohida qismlari muayyan mulohaza doirasida mustaqil qiziqish uyg'otmaydi. Loyihalashda - tizim (qurilma) barchani qondirishi kerak texnik talablar. Ushbu talablarni quyidagilarga bo'lish mumkin: asosiy, belgilangan funktsiyalarning bajarilishini ta'minlash; yordamchi foydalanish qulayligi, tashqi ko'rinishi va boshqalar bilan bog'liq.

Shunga ko'ra, tizimning barcha elementlari asosiy va yordamchi qismlarga bo'linadi. Yordamchi elementlar tizimning belgilangan funktsiyalarini bajarish bilan bevosita bog'liq emas va buzilishning paydo bo'lishiga ta'sir qilmaydi. Ishonchlilik nazariyasida har qanday texnik ob'ekt o'zining xususiyatlari, texnik holati va ish faoliyatini yo'qotgandan so'ng tiklanishiga moslashishi bilan tavsiflanishi mumkin.

Guruch. 1. Avtotransport vositasining asosiy xarakteristikalari.

Avtomobilning ishonchliligini hisoblash uchun ishlatiladigan asosiy ta'riflar.

Ishonchlilik - bajarish uchun transport vositasining mulki oldindan belgilangan funktsiyalar, belgilangan foydalanish, texnik xizmat ko'rsatish, saqlash va tashishning belgilangan rejimlari va shartlariga mos keladigan, belgilangan chegaralar doirasida belgilangan ishlash ko'rsatkichlarining qiymatini o'z vaqtida saqlash. Ishonchlilik quyidagi xususiyatlarni o'z ichiga oladi: nosozliksiz ishlash, chidamlilik, saqlanish va texnik xizmat ko'rsatish.

Ishonchlilik - avtotransport vositasining bir muncha vaqt yoki ish vaqti davomida doimiy ishlashini ta'minlash xususiyati. O'rnatilgan texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi bilan chegara holati paydo bo'lgunga qadar ob'ektning ishlashini saqlab qolish xususiyati deyiladi chidamlilik .

Qat'iylik - bu saqlash va tashish paytida va undan keyin doimiy ravishda xizmat ko'rsatish va ishlashga yaroqli holatni saqlab turish uchun transport vositasining mulki. Ob'ektlarni uzoq muddatli saqlash va tashish keyingi ishlarda saqlanmaydigan va tashiladigan ob'ektlarga nisbatan ishonchliligini kamaytirishi mumkin.

Saqlash qobiliyati - ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshirish orqali buzilishlar, shikastlanishlar va ularning oqibatlarini bartaraf etish sabablarini oldini olish va aniqlashga moslashishdan iborat ob'ektning mulki. Bu xususiyat juda muhim, chunki u avtomobil elementlarini standartlashtirish va unifikatsiya qilish darajasini, ularni boshqarish va ta'mirlash uchun qulaylik nuqtai nazaridan joylashtirish qulayligini, sozlash operatsiyalariga moslashishni va boshqalarni tavsiflaydi. Avtomobilning texnik holati bu daqiqa vaqt xarakterlanadi xizmat ko'rsatish qobiliyati yoki nosozlik, ish qobiliyati yoki ishlamaslik, shuningdek, chegara holati.

xizmat ko'rsatish qobiliyati ( xizmatga yaroqli davlat ) TS - transport vositasi me'yoriy-texnik hujjatlarda (NTD) belgilangan barcha talablarga javob beradigan davlat. Agar ushbu talablardan kamida bittasiga javob bermasa, transport vositasi yaroqsiz hisoblanadi. Va aksincha, agar transport vositasi belgilangan funktsiyalarni bajarishga qodir bo'lsa, belgilangan parametrlarning qiymatlarini me'yoriy-texnik hujjatlarda (NTD) belgilangan chegaralarda saqlasa, u holda ish holati.

ishlamaydigan davlat TS ularni tavsiflovchi kamida bitta berilgan parametrning qiymati bo'lgan holat deb ataladi bo'yoq ishlari, belgilangan funktsiyalarni bajarish qobiliyati, NTD ning belgilangan talablariga javob bermaydi. Xizmatga yaroqlilik tushunchasi samaradorlik tushunchasidan kengroqdir. Noto'g'ri transport vositasi ishlaydigan va ishlamaydigan bo'lishi mumkin - barchasi NTD ning qaysi talabi ushbu transport vositasini qoniqtirmasligiga bog'liq. Masalan, agar korpus yoki shassi egilgan bo'lsa, ularning bo'yoqlari buzilgan bo'lsa, o'tkazgichlarning izolyatsiyasi buzilgan bo'lsa, lekin uskunaning parametrlari normal diapazonda bo'lsa, u holda transport vositasi noto'g'ri deb hisoblanadi, lekin ayni paytda ishlaydi. Xizmatga yaroqli avtomobil har doim ishlaydi.

Avtotransport vositasining uzoq muddatli ishlashi paytida u xavfsizlik talablarining tuzatib bo'lmaydigan buzilishi, belgilangan parametrlar belgilangan chegaralardan oshib ketishi yoki ish samaradorligining tiklanmaydigan pasayishi tufayli keyingi ishlashi to'xtatilishi kerak bo'lgan chegara holatiga yetishi mumkin. ruxsat etilgan daraja yoki ta'mirlash zarurati. Muvaffaqiyatsizlikdan keyin keyingi foydalanish imkoniyati va tiklanishga moslashishga qarab, barcha transport vositalarini quyidagicha tasniflash mumkin.

Guruch. 2. TS ob'ektlarining tasnifi.

qayta tiklanadigan TS bunday TS deyiladi, uning ishlamay qolishi ko'rib chiqilayotgan vaziyatda tiklanishi kerak, ammo agar ko'rib chiqilayotgan vaziyatda ushbu TSning ishlamay qolganda ishlash qobiliyatini tiklash maqsadga muvofiq bo'lmasa. yoki amalga oshirish mumkin emas, keyin tizim chaqiriladi tuzatib bo'lmaydigan .

Ta'mirlangan TS Tizim noto'g'ri ishlashi yoki ishlamay qolishi, buzilish yoki shikastlangan taqdirda qayta tiklanishi kerak bo'lgan tizim deb ataladi. Aks holda, ob'ekt chaqiriladi ta'mirdan tashqari (Tuzatib bo'lmaydigan ob'ektning eng oddiy misoli - lampochkalar). Ta'mirlanmaydigan qurilma har doim ta'mirlanmaydigan qurilma (masalan, rezistor, kondansatör va boshqalar). Shu bilan birga, ta'mirlanadigan qurilma tiklanadigan va tiklanmaydigan bo'lishi mumkin - bularning barchasi mavjud texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimiga, buzilish vaqtidagi o'ziga xos vaziyatga bog'liq. Misol uchun, televizorlarning ish sharoitida muvaffaqiyatsiz kineskop ta'mirlanmaydigan mahsulotdir; lekin ta'mirlash zavodida - allaqachon tiklangan; muvaffaqiyatsiz quvvat transformatori, agar zaxira transformator bo'lmasa, qayta tiklanadigan element sifatida radio havaskorning qo'liga tushishi mumkin. Umumiy tushuncha barqarorlik tushunchasidir.

barqarorlik - ob'ektning uni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishga moslashuvidan iborat bo'lgan mulk. Qurilmaning o'zboshimchalik bilan tanlangan vaqtdagi sog'liq holati tayyor deb ataladi. Agar bu holda qurilmaning ishlashi oldindan belgilangan vaqt oralig'ida saqlanib qolsa, u holda qurilmaning ishlashga tayyorligi ta'minlanadi.

2. Zarar va nosozliklar. Tasniflash

Shikastlanish va nosozliklar ishonchlilik nazariyasi va TS ishlashi amaliyotidagi boshqa muhim tushunchalardir.

Zarar - NTD tomonidan belgilangan darajadan oshib ketadigan tashqi sharoitlar ta'sirida transport vositasi yoki uning tarkibiy qismlarining noto'g'ri ishlashidan iborat bo'lgan hodisa.

Rad etish - bu tasodifiy hodisa bo'lib, u bir qator tasodifiy omillar ta'sirida transport vositasining ishlashini buzishdan iborat. Zarar katta bo'lishi mumkin va buzilish va ahamiyatsiz bo'lishi mumkin, bunda transport vositasining ishlashi saqlanib qoladi. Nosozlik va zararga nisbatan mezon, sabab, namoyon bo'lish belgilari, tabiati va oqibatlari ko'rib chiqiladi. mezon nosozliklar - belgilangan tolerantlikdan tashqariga chiqadigan kamida bitta parametrning belgilari. Muvaffaqiyatsizlik mezonlari ob'ekt uchun NTDda ko'rsatilishi kerak. Sabablari nosozliklar loyihalash, ishlab chiqarishdagi nuqsonlar, foydalanish qoidalari va qoidalarini buzish, shikastlanishlar, shuningdek, tabiiy eskirish va qarish jarayonlari paytida qilingan noto'g'ri hisob-kitoblar bo'lishi mumkin. Nosozlik yoki shikastlanish belgilari ob'ektning ishlamaydigan holatiga xos bo'lgan hodisalarni yoki ular bilan bog'liq jarayonlarni kuzatuvchining (operatorning) his-tuyg'ulariga bevosita yoki bilvosita ta'sir ko'rsatadi. Xarakter muvaffaqiyatsizlik yoki zarar ob'ektda sodir bo'lgan aniq o'zgarishlarni belgilaydi. TO oqibatlari nosozlik yoki shikastlanish deganda nosozlik yoki shikastlanishdan keyin va u bilan bevosita sabab-oqibat bog'liq holda sodir bo'lgan hodisa va hodisalar tushuniladi. TS ob'ektlarining nosozliklari har xil turdagi bo'lishi mumkin va turli mezonlar bo'yicha tasniflanadi.

Jadval 1. Avtotransport nosozliklarining tasnifi.

Muvaffaqiyatsizlik belgilari	Muvaffaqiyatsizlik turi	Muvaffaqiyatsizlik xususiyati
Parametrning tabiati buzilish sodir bo'lgunga qadar o'zgaradi	Birdan	Bir yoki bir nechta avtomobil parametrlari qiymatlarining sakrashga o'xshash o'zgarishi
	Asta-sekin	Avtomobil sifatining sekin, bosqichma-bosqich yomonlashishi tufayli bir yoki bir nechta parametrlarning bosqichma-bosqich o'zgarishi
Boshqa elementlarning nosozliklari bilan aloqa qilish (montajlar, qurilmalar)	Mustaqil (asosiy)	Muvaffaqiyatsizlik boshqa elementlarning (montajlarning) shikastlanishi yoki og'ishi bilan bog'liq emas.
	Bog'liq (ikkilamchi)	Nosozlik boshqa elementlarning (montajlar, qurilmalar) shikastlanishi yoki ishdan chiqishi bilan bog'liq. (Masalan, kondansatörning ishdan chiqishi tufayli qurilmaning boshqa elementi yonib ketishi mumkin)
Muvaffaqiyatsizlikdan keyin elementdan foydalanish qobiliyati		Avtotransport vositasidan belgilangan maqsadda foydalanish bundan mustasno, unumdorlikning to'liq yo'qolishi
	Qisman	Tizimdan keyingi foydalanish mumkin, ammo kamroq samaradorlik bilan
Muvaffaqiyatsizlikning namoyon bo'lishining tabiati		Ishlashning qisqa muddatli buzilishiga olib keladigan o'z-o'zini tiklashdagi nosozlik
	Vaqti-vaqti bilan	Ish rejimlari va qurilma parametrlarining teskari tasodifiy o'zgarishi bilan bog'liq bo'lgan bir xil tabiatdagi takroriy nosozlik.
	Barqaror (yakuniy)	Qayta tiklash ishlari natijasida bartaraf etilgan nosozlik qismlar va materiallardagi qaytarilmas jarayonlarning natijasidir.
Muvaffaqiyatsizlik sababi	Strukturaviy	Belgilangan qoidalar va dizayn standartlarini buzish natijasida yuzaga keladi
	Sanoat	Avtotransportni ishlab chiqarish yoki ta'mirlashning texnologik jarayonining buzilishi yoki nomukammalligi tufayli yuzaga keladi.
	Operatsion	Belgilangan qoidalar va transport vositasining ishlash shartlarini buzish natijasida yuzaga keladi
Muvaffaqiyatsizlik vaqti	Kirish davri	Nazorat jarayonida aniqlanmagan yashirin ishlab chiqarish nuqsonlari sabab bo'lgan
	Standartlarning amal qilish muddati	Dizayn kamchiliklari, yashirin ishlab chiqarish nuqsonlari va operatsion yuklar tufayli
	Qarish davri	Avtomobilning materiallari va elementlarining qarishi va eskirish jarayonlari tufayli
Muvaffaqiyatsizliklarni aniqlash qobiliyati	Aniq (aniq)
	Yashirin (yashirin)

Ko'rib turganingizdek, ishonchlilik tushunchasi barcha jihatlarni qamrab olgan asosiy tushunchadir texnik operatsiya elementlar, tugunlar, bloklar va tizimlar. Shu bilan birga, ishonchlilik kengroq tushuncha - samaradorlikning bir qismidir. Samaradorlik TS - tizimning belgilangan funktsiyalarni kerakli sifatda bajarish xususiyatidir. Bundan tashqari, ishonchlilik bilan bir qatorda, aniqlik, tezlik, shovqinga qarshi immunitet va boshqalar kabi boshqa xususiyatlar ham TS ishining samaradorligiga ta'sir qiladi. Shunday qilib, turli maqsadlar uchun transport vositalarini loyihalashda asosiy vazifani samaradorlik va sifatni oshirish, demak, ishonchlilik, kuch, tezlik va boshqalarni yaxshilash deb atash mumkin.

3. Tahlil bosqichlari va ES ishonchliligi ko'rsatkichlari

TS ishonchliligini tahlil qilishning ikkita asosiy bosqichi mavjud.

Birinchi bosqich aprior ishonchlilik tahlili deb ataladi va odatda TSni loyihalash bosqichida amalga oshiriladi. Ushbu tahlil - a priori tizimning barcha ishlatiladigan elementlari ishonchliligining ma'lum miqdoriy xususiyatlarini nazarda tutadi. Hali etarli miqdordagi ishonchlilik xususiyatlariga ega bo'lmagan elementlar (ayniqsa yangilari) uchun ular ishlatiladigan o'xshash elementlarning xususiyatlariga o'xshashlik bilan o'rnatiladi. Shunday qilib, aprior tahlil aprior (ehtimollik) ishonchlilik xususiyatlariga asoslanadi, ular faqat taxminan TS uskunasidagi haqiqiy jarayonlarni aks ettiradi. Shunga qaramay, ushbu tahlil dizayn bosqichida dizayndagi ishonchlilik nuqtai nazaridan zaif tomonlarini aniqlash, ularni bartaraf etish bo'yicha zarur choralarni ko'rish, shuningdek, avtomobilni qurish uchun qoniqarsiz variantlarni o'zgartirish imkonini beradi. Shuning uchun ishonchlilikni aprior tahlil qilish (yoki hisoblash) TSni loyihalash amaliyotida muhim ahamiyatga ega va texnik loyihalarning ajralmas qismi hisoblanadi.

Ikkinchi bosqich posteriori ishonchlilik tahlili deb ataladi. Ularni ishlab chiqish, sinovdan o'tkazish va ekspluatatsiya qilish jarayonida olingan TSning ishlashi va tiklanishi to'g'risidagi eksperimental ma'lumotlarni statistik qayta ishlash asosida amalga oshiriladi. Bunday sinovlarning maqsadi avtomobil va uning elementlarining ishonchlilik ko'rsatkichlari bo'yicha taxminlarni olishdir. Bu baholar kuzatishlar natijalariga asoslangan (cheklangan doirada) matematik statistika usullari bilan olinadi. Bunday holda, ko'pincha kuzatishlar natijalari shunday deb taxmin qilinadi tasodifiy o'zgaruvchilar, noma'lum parametrlarga ega bo'lgan ma'lum bir taqsimot qonuniga bo'ysunadi. Hozirgi vaqtda ba'zi turdagi uskunalar uchun ishonchlilik sinovining majburiy bosqichi mavjud bo'lib, u bir qator ishonchlilik ko'rsatkichlarini baholashni o'z ichiga oladi. Qanday bo'lmasin, transport vositasining ishonchliligini tahlil qilish deganda biz ishonchlilik ko'rsatkichlarining o'ziga xos qiymatlarini aniqlash (hisoblash) (apriori tahlil) yoki statistik baholar ishonchlilik ko'rsatkichlari (posteriori tahlil). Ishonchlilik ko'rsatkichlari elementning (tizimning) ishonchliligini aniqlaydigan bir yoki bir nechta xususiyatlarning miqdoriy tavsiflari deb ataladi. Ishonchlilik ko'rsatkichlarining ikkita asosiy turi mavjud (RI).

Yagona XT - ilgari ko'rib chiqilgan ishonchlilik xususiyatlaridan birining miqdoriy xarakteristikasi.

Murakkab RI bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ko'p ishonchlilik xususiyatlarini belgilaydigan miqdoriy xususiyatdir. PN ni tanlash ko'p jihatdan transport vositasining maqsadiga va uning ishlash xususiyatiga bog'liq. PV ni tanlashda shuni yodda tutish kerakki, ushbu ko'rsatkichlar tizimning ishonchlilik xususiyatlarini etarli darajada tavsiflashi, sinov natijalari asosida analitik hisoblash va eksperimental tekshirish uchun qulay bo'lishi, oqilona jismoniy ma'noga ega bo'lishi va nihoyat, sifat va samaradorlik ko'rsatkichlariga o'tish imkoniyati. XT va umuman TS elementlarining ishonchliligini miqdoriy baholash odatda ishonchlilik, tiklanuvchanlik va chidamlilikning yagona PVlari, shuningdek ishonchlilik va qayta tiklanish xususiyatlarini aniqlaydigan murakkab PVlar yordamida amalga oshiriladi.

4. Texnik tizimlarning ishonchlilik ko'rsatkichlari

ko'rsatkichlar ishonchlilik ob'ektning ishonchliligini tashkil etuvchi bir yoki bir nechta xususiyatlarining miqdoriy xususiyatlarini nomlang. Bunday xarakteristikalar, masalan, vaqtinchalik tushunchalarni o'z ichiga oladi - ish vaqti, ishlamay qolishgacha bo'lgan ish vaqti, nosozliklar orasidagi ish vaqti, resurs, xizmat muddati, tiklash vaqti. Ushbu ko'rsatkichlarning qiymatlari sinovlar yoki operatsiya natijalaridan olinadi.

Mahsulotlarning qayta tiklanishiga ko'ra, ishonchlilik ko'rsatkichlari quyidagilarga bo'linadi ko'rsatkichlar Uchun qayta tiklanadigan mahsulotlar Va ko'rsatkichlar tiklanmaydigan mahsulotlar.

Shuningdek, murojaat qiling murakkab ko'rsatkichlar. Mahsulotlarning ishonchliligi, ularning maqsadiga qarab, ishonchlilik ko'rsatkichlarining bir qismi yoki barcha ko'rsatkichlar yordamida baholanishi mumkin.

Ko'rsatkichlar ishonchlilik :

ehtimollik muammosiz ish - ma'lum bir ish vaqtida ob'ektning ishdan chiqishi sodir bo'lmasligi ehtimoli;

o'rtacha ish vaqti oldin muvaffaqiyatsizlik - ob'ektning birinchi nosozlikka ish vaqtini matematik kutish;

o'rtacha ish vaqti yoqilgan rad etish - qayta tiklangan ob'ektning umumiy ish vaqtining ushbu ish vaqtidagi nosozliklar sonining matematik kutilishiga nisbati;

intensivlik sakrash - ob'ektning ishdan chiqishi ehtimolining shartli zichligi, agar buzilish ko'rib chiqilayotgan vaqtdan oldin sodir bo'lmagan bo'lsa. Bu ko'rsatkich ta'mirlanmaydigan mahsulotlarga tegishli.

Ko'rsatkichlar chidamlilik .

Qayta tiklangan mahsulotlarning chidamliligining miqdoriy ko'rsatkichlari 2 guruhga bo'linadi.

1. Mahsulotning xizmat qilish muddati bilan bog'liq ko'rsatkichlar:

muddat xizmatlar - ob'ektni ishga tushirish yoki ta'mirlashdan keyin uni qayta tiklashdan boshlab chegara holatiga o'tishgacha bo'lgan ishning kalendar davomiyligi;

o'rtacha muddat xizmatlar - xizmat muddatini matematik kutish;

muddat xizmatlar oldin birinchi poytaxt ta'mirlash birlik yoki tugun - bu xizmat ko'rsatish qobiliyatini tiklash va mahsulot resursini uning biron bir qismini, shu jumladan asosiy qismlarini almashtirish yoki tiklash bilan to'liq yoki to'liq tiklashga yaqin bo'lgan ta'mirlashdan oldin ishlash muddati;

muddat xizmatlar orasida poytaxt ta'mirlash , bu asosan ta'mirlash sifatiga bog'liq, ya'ni. ularning resursi qay darajada tiklanganligi to'g'risida;

jami muddat xizmatlar - bu ta'mirdan keyin ishlash vaqtini hisobga olgan holda, texnik tizimning ekspluatatsiya boshlanishidan tortib olishgacha bo'lgan kalendar muddati;

gamma foizi muddat xizmatlar - ishning kalendar davomiyligi, uning davomida ob'ekt ehtimollik bilan chegaralangan holatga etib bormaydi G, foiz sifatida ifodalangan.

Kalendar ish soatlarida ifodalangan chidamlilik ko'rsatkichlari ularni ta'mirlashni tashkil etish, ehtiyot qismlar bilan ta'minlash va jihozlarni almashtirish vaqtlarini rejalashtirishda bevosita foydalanish imkonini beradi. Ushbu ko'rsatkichlarning noqulayligi shundaki, ular uskunalardan foydalanish intensivligini hisobga olmaydilar.

2. Mahsulot resursiga tegishli ko‘rsatkichlar:

manba - ob'ektning ishlash boshlanishidan yoki ta'mirdan keyin yangilanishidan boshlab chegara holatiga o'tishgacha bo'lgan umumiy ish vaqti.

o'rtacha manba - resursning matematik kutilishi; texnik tizimlar uchun chidamlilik mezoni sifatida texnik resurs qo'llaniladi;

tayinlangan manba - texnik holatidan qat'i nazar, ob'ektning ishlashi to'xtatilishi kerak bo'lgan umumiy ish vaqti;

gamma foizi manba - ob'ekt berilgan ehtimollik bilan chegara holatiga etib bormaydigan umumiy ish vaqti G, foiz sifatida ifodalangan.

Resursni o'lchash birliklari har bir sanoat uchun va mashinalar, birliklar va inshootlarning har bir sinfi uchun alohida tanlanadi. Ishlash davomiyligining o'lchovi sifatida ob'ektning ishlash muddatini tavsiflovchi har qanday kamaymaydigan parametrni tanlash mumkin (samolyot va samolyot dvigatellari uchun resursning tabiiy o'lchovi soatlarda uchish vaqti, avtomobillar uchun - kilometr kilometr, prokat tegirmonlari uchun - tonnada prokatning massasi.Agar ish vaqti ishlab chiqarish davrlari soni bilan o'lchansa, u holda resurs diskret qiymatlarni oladi.

Kompleks ko'rsatkichlar ishonchlilik .

Texnik foydalanish koeffitsienti tizim, ob'ekt, mashinaning chidamliligini belgilovchi ko'rsatkich bo'lib xizmat qilishi mumkin.

Koeffitsient texnik foydalanish - ob'ektning ma'lum bir muddat davomida ish holatida bo'lgan umumiy vaqtining matematik kutilishining ob'ektning ish holatida bo'lgan umumiy vaqti va ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun barcha ishlamay qolish vaqtining matematik kutilishiga nisbati:

Rejali ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish oralig'ida olingan texnik foydalanish koeffitsienti mashinaning kutilmagan to'xtashini va rejali ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish faoliyati o'z rolini to'liq bajarmasligini baholaydigan mavjudlik koeffitsienti deb ataladi.

Koeffitsient tayyorlik - ob'ektdan belgilangan maqsadda foydalanish ta'minlanmagan rejalashtirilgan davrlar bundan mustasno, ob'ektning ixtiyoriy vaqtda ishchi holatda bo'lish ehtimoli. Mavjudlik omilining jismoniy ma'nosi - prognoz qilingan vaqtda mahsulot yaxshi tartibda bo'lish ehtimoli, ya'ni. u rejadan tashqari ta'mirda bo'lmaydi.

Koeffitsient operativ tayyorlik - ob'ektning ixtiyoriy vaqtda ishlaydigan holatda bo'lish ehtimoli, ob'ektdan maqsadli foydalanish ta'minlanmagan rejalashtirilgan davrlar bundan mustasno va shu paytdan boshlab u uzluksiz ishlaydi. ma'lum vaqt oralig'i uchun.

Tasniflash ko'rsatkichlar .

Olish usuliga qarab ko'rsatkichlar bo'linadi turar-joy, hisoblash usullari bilan olingan; eksperimental, test ma'lumotlari bilan aniqlanadi; operativ, operatsion ma'lumotlardan olingan.

Foydalanish sohasiga qarab, me'yoriy va taxminiy ishonchlilik ko'rsatkichlari mavjud.

Normativ me'yoriy-texnik yoki dizayn hujjatlarida tartibga solingan ishonchlilik ko'rsatkichlarini chaqiring.

TO taxmin qilingan sinovlar yoki ekspluatatsiya natijalaridan olingan prototiplar va seriyali mahsulotlarning ishonchlilik ko'rsatkichlarining haqiqiy qiymatlarini bog'lash.

5. Qayta tiklangan ob'ektlarning ishonchlilik ko'rsatkichlari

Uzoq xizmat muddatiga ega bo'lgan eng murakkab texnik tizimlar qayta tiklanadi, ya'ni. ish paytida yuzaga keladigan tizim nosozliklari ta'mirlash vaqtida yo'q qilinadi. Ish paytida mahsulotlarning texnik jihatdan mustahkam holati profilaktika va tuzatish ishlari bilan ta'minlanadi.

Mahsulotlarni ekspluatatsiya qilish jarayonida ularning ishlashini saqlash va tiklash bo'yicha olib boriladigan ishlar mehnat, moddiy resurslar va vaqtning katta xarajatlari bilan tavsiflanadi. Qoida tariqasida, mahsulotni ishlatish paytida ushbu xarajatlar uni ishlab chiqarish uchun tegishli xarajatlardan sezilarli darajada oshadi. Mahsulotlarning sog'lig'i va xizmat muddatini saqlash va tiklash bo'yicha ishlar jami texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashga bo'linadi, ular o'z navbatida rejalashtirilgan tartibda amalga oshiriladigan profilaktik ishlarga va nosozliklar yoki favqulodda vaziyatlar sodir bo'lganda amalga oshiriladigan favqulodda ishlarga bo'linadi.

Mahsulotlarning texnik xizmat ko'rsatish xususiyati moddiy xarajatlarga va ish paytida ishlamay qolish muddatiga ta'sir qiladi. Xizmat ko'rsatish qobiliyati mahsulotlarning ishonchliligi va chidamliligi bilan chambarchas bog'liq. Shunday qilib, mahsulotlar uchun yuqori daraja ishonchlilik, qoida tariqasida, mehnatning past xarajatlari va ularning ishlashini saqlab qolish uchun mablag'lar bilan tavsiflanadi.

Mahsulotlarning ishonchliligi va barqarorligi ko'rsatkichlari tarkibiy qismlar mavjudlik stavkalari kabi murakkab ko'rsatkichlar TO G, operatsion tayyorgarlik TO OG, va texnik foydalanish TO TI. Ishonchlilik ko'rsatkichlari faqat qayta tiklanadigan elementlarga xos bo'lgan ishlamay qolishgacha bo'lgan o'rtacha vaqtni, nosozliklar orasidagi vaqtni, tiklanish ehtimolini, qayta tiklashning o'rtacha vaqtini, mavjudlik koeffitsientini, operatsion mavjudligi koeffitsientini va texnik foydalanish koeffitsientini o'z ichiga oladi.

Nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqt - bu qayta tiklanadigan elementning ish vaqti bo'lib, u umumiy ish vaqti yoki ma'lum bir ish vaqtining ko'rib chiqilgan oralig'ida o'rtacha bitta nosozlik uchun:

bu erda t i - elementning i-chi nosozlikka ish vaqti; m - umumiy ish vaqtining ko'rib chiqilgan oralig'idagi nosozliklar soni. Buzilishlar orasidagi vaqt elementning i - nosozlikdan (i + 1) - th gacha bo'lgan ish hajmi bilan belgilanadi, bu erda i = 1, 2,., m. Umumiy ish vaqti yoki ma'lum bir ish vaqtining ko'rib chiqilgan oralig'ida bitta nosozlikning o'rtacha tiklanish vaqti

bu yerda t bi - i - nosozlikni tiklash vaqti. Mavjudlik omili TO G mahsulotdan maqsadli foydalanishni istisno qilganda, rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish davrlari bundan mustasno, mahsulotning istalgan vaqtda ishga tushishi ehtimolini ifodalaydi. Bu ko'rsatkich murakkab, chunki u bir vaqtning o'zida ikkita ko'rsatkichni miqdoriy jihatdan tavsiflaydi: ishonchlilik va barqarorlik. Statsionar (barqaror) ish rejimida va ishlamay qolish va tiklanish vaqti o'rtasidagi ish vaqtini taqsimlash qonunining har qanday turi uchun mavjudlik koeffitsienti formula bilan aniqlanadi.

TO G = T HAQIDA / ( T HAQIDA + T IN ),

( T HAQIDA- muvaffaqiyatsizlikka qadar o'rtacha vaqt; T IN- bitta nosozlikning o'rtacha tiklanish vaqti).

Shunday qilib, formulaning tahlili shuni ko'rsatadiki, mahsulotning ishonchliligi nafaqat nosozliklarsiz ishlash, balki texnik xizmat ko'rsatish funktsiyasidir. Bu shuni anglatadiki, past ishonchlilik yaxshilangan texnik xizmat ko'rsatish bilan biroz qoplanishi mumkin. Qayta tiklash intensivligi qanchalik yuqori bo'lsa, mahsulotning tayyorligi shunchalik yuqori bo'ladi. Agar ishlamay qolish muddati yuqori bo'lsa, mavjudlik past bo'ladi.

Ta'minotning yana bir muhim xususiyati - texnik foydalanish koeffitsienti, bu mahsulotning ma'lum bir ish vaqti uchun vaqt birliklarida ishlash vaqtining ushbu ish vaqtining yig'indisiga va yo'q qilinishi sababli barcha ishlamay qolish vaqtiga nisbati. ushbu davrdagi nosozliklar, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash. Texnik foydalanish koeffitsienti mahsulotning vaqt davomida to'g'ri rejimda ishlashi ehtimoli T. Shunday qilib, TO TI ikki asosiy omil - ishonchlilik va barqarorlik bilan belgilanadi.

Operatsion tayyorgarlik koeffitsienti TO OG ob'ektning ixtiyoriy vaqtda (ob'ektdan maqsadli foydalanish ta'minlanmagan rejalashtirilgan davrlar bundan mustasno) ish holatida bo'lish ehtimoli sifatida aniqlanadi va shu paytdan boshlab ishlay boshlaydi. ma'lum bir vaqt oralig'ida albatta.

Ehtimoliy ta'rifdan kelib chiqadiki

TO OG = TO G * P ( t )

Texnik foydalanish koeffitsienti elementning ish holatida bo'lgan vaqtining ko'rib chiqilgan ishlash muddatiga nisbatan nisbatini tavsiflaydi. Texnik foydalanish koeffitsienti aniqlanadigan foydalanish muddati texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning barcha turlarini o'z ichiga olishi kerak. Texnik foydalanish koeffitsienti rejali va rejadan tashqari ta'mirlashga sarflangan vaqtni, shuningdek normativ hujjatlarni hisobga oladi va formula bo'yicha aniqlanadi.

K TI= t H/ (t H+ t IN+ t R+ t HAQIDA),

bu erda t H - mahsulotning ko'rib chiqilgan vaqt oralig'idagi umumiy ish vaqti; t B, t P va t O - mos ravishda, xuddi shu vaqt oralig'ida mahsulotni tiklash, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishga sarflangan umumiy vaqt.

6. Murakkab tizimlarning ishonchliligini ta'minlash usullari

6.1 Ishonchlilikni ta'minlash uchun dizayn usullari

Murakkab texnik tizimlarning eng muhim xususiyatlaridan biri ularning ishonchliligidir. Ishonchlilikning miqdoriy ko'rsatkichlariga qo'yiladigan talablar texnik tizimning nosozliklari moddiy resurslarning katta xarajatlariga olib kelganda yoki xavfsizlikka tahdid solganda (masalan, yadroviy qayiqlarni, samolyotlarni yoki harbiy texnikani yaratishda) ortadi. Tizimni ishlab chiqish bo'yicha texnik topshiriqning bo'limlaridan biri ishonchlilik talablarini belgilaydigan bo'limdir. Ushbu bo'limda tizimni yaratishning har bir bosqichida tasdiqlanishi kerak bo'lgan miqdoriy ishonchlilik ko'rsatkichlari ko'rsatilgan.

Chizmalar, spetsifikatsiyalar, usullar va sinov dasturlari to'plami bo'lgan texnik hujjatlarni ishlab chiqish bosqichida tadqiqot hisob-kitoblarini amalga oshirish, ekspluatatsion hujjatlarni tayyorlash va ishonchliligini ta'minlash oqilona loyihalash usullari va baholashning hisoblash va eksperimental usullari bilan amalga oshiriladi. ishonchlilik.

Murakkab texnik tizimning strukturaviy ishonchliligini oshirish uchun bir necha usullardan foydalanish mumkin. Ishonchlilikni oshirishning konstruktiv usullari orasida metall konstruktsiyalar uchun xavfsizlik chegaralarini yaratish, avtomatlashtirishning ishlashini osonlashtirish, dizaynni soddalashtirish, standart qismlar va agregatlardan foydalanish, texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlash va ortiqcha usullardan oqilona foydalanish kiradi.

Dizayn bosqichida ishonchlilikni tahlil qilish va bashorat qilish dizaynni baholash uchun zarur ma'lumotlarni taqdim etadi. Bunday tahlil har bir dizayn varianti uchun, shuningdek, dizaynga o'zgartirishlar kiritilgandan keyin amalga oshiriladi. Agar tizimning ishonchliligi darajasini pasaytiradigan dizayn kamchiliklari aniqlansa, dizaynga o'zgartirishlar kiritiladi va texnik hujjatlar tuzatiladi.

6.2 Ishlab chiqarish jarayonida mahsulotlarning ishonchliligini ta'minlashning texnologik usullari

Texnik tizimlarning ishonchliligini ta'minlashga qaratilgan ommaviy ishlab chiqarish bosqichidagi asosiy chora-tadbirlardan biri texnologik jarayonlarning barqarorligi hisoblanadi. Mahsulot sifatini boshqarishning ilmiy asoslangan usullari ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifati haqida o‘z vaqtida xulosa chiqarish imkonini beradi. Sanoat korxonalarida sifatni statistik nazorat qilishning ikkita usuli qo'llaniladi: texnologik jarayonni joriy nazorat qilish va tanlangan nazorat usuli. Sifatni statistik nazorat qilish (tartibga solish) usuli ishlab chiqarishdagi nuqsonlarning o'z vaqtida oldini olish va shu bilan texnologik jarayonga bevosita aralashish imkonini beradi.

Nazoratning namuna olish usuli ishlab chiqarishga bevosita ta'sir qilmaydi, chunki u nazorat qilish uchun xizmat qiladi tayyor mahsulotlar, nikoh miqdorini, texnologik jarayonda uning paydo bo'lish sabablarini yoki materialning sifatli nuqsonlarini aniqlash imkonini beradi.

Texnologik jarayonlarning aniqligi va barqarorligini tahlil qilish mahsulot sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan omillarni aniqlash va bartaraf etish imkonini beradi. IN umumiy holat, texnologik jarayonlarning barqarorligini nazorat qilish quyidagi usullar bilan amalga oshirilishi mumkin: diagramma bo'yicha o'lchangan parametrlarning qiymatlarini grafik-analitik; texnologik jarayonlarning aniqligi va barqarorligining miqdoriy tavsiflarini hisoblash va statistik; shuningdek, berilgan og'ishlarning miqdoriy xarakteristikalari asosida texnologik jarayonlarning ishonchliligini bashorat qilish.

6.3 Ishlash sharoitida murakkab texnik tizimlarning ishonchliligini ta'minlash

Ishlash sharoitida texnik tizimlarning ishonchliligi malaka kabi bir qator operatsion omillar bilan belgilanadi xizmat ko'rsatuvchi xodimlar, amalga oshirilgan ta'mirlash ishlarining sifati va miqdori, ehtiyot qismlar mavjudligi, o'lchash va sinov uskunalaridan foydalanish, shuningdek, texnik tavsiflar va foydalanish yo'riqnomalarining mavjudligi.

Birinchi taxmin sifatida, ish paytida yuzaga keladigan barcha nosozliklar mustaqil deb taxmin qilish mumkin. Shuning uchun, nosozliklar mustaqilligi taxmini ostida butun tizimning ishonchliligi quyidagilarga teng:

R = R 1 * R 2 * R 3

Qayerda R 1 ; R2; R 3 - mos ravishda, oldindan aytib bo'lmaydigan to'satdan nosozliklar, o'z vaqtida texnik xizmat ko'rsatish va bosqichma-bosqich nosozliklar bilan oldini olish mumkin bo'lgan to'satdan nosozliklar uchun tizimning nosozliksiz ishlashi ehtimoli.

Tizim elementlarining nosozliklari yo'qligining sabablaridan biri - bu oldindan aytib bo'ladigan to'satdan nosozliklarning oldini olishga qaratilgan yuqori sifatli texnik xizmatdir. Xizmat ko'rsatish sifati tufayli tizimning ishlamay qolishi ehtimoli quyidagilarga teng:

Qayerda P i haqida- texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq bo'lgan i - elementning nosozliksiz ishlash ehtimoli.

Texnik xizmat ko'rsatish yaxshilangani sayin, ishlamay qolish ehtimolining qiymati R haqida birlikka yaqinlashadi.

Vaqt o'tishi bilan buzilish darajasi ortib borayotgan elementlarni almashtirish barcha murakkab texnik tizimlarda mumkin. Vaqt o'tishi bilan buzilish darajasini pasaytirish uchun tizimga texnik xizmat ko'rsatish joriy etiladi, bu ma'lum bir xizmat muddati davomida cheklangan intensivlikdagi murakkab tizimlarda nosozliklar oqimini ta'minlash imkonini beradi, ya'ni. doimiylikka yaqin qiling.

Texnik xizmat ko'rsatish vaqtida ishlash jarayonida tizimning ishlamay qolish darajasi, bir tomondan, texnik xizmat ko'rsatish darajasiga qarab, o'sish tendentsiyasiga ega bo'lsa, ikkinchi tomondan, u pasayish tendentsiyasiga ega. Agar texnik xizmat yaxshi bajarilsa, buzilish darajasi pasayadi va agar bu texnik xizmat yomon bajarilsa, u ko'payadi.

To'plangan tajribadan foydalanib, siz har doim tizimning normal ishlashini ta'minlaydigan bir yoki boshqa hajmni tanlashingiz mumkin, bu esa ma'lum bir ishlamay qolish ehtimoli bilan keyingi texnik xizmat ko'rsatishgacha. Yoki aksincha, ish hajmlarining ketma-ketligini hisobga olgan holda, tizimning ma'lum bir ishonchlilik darajasida ishlashini ta'minlaydigan texnik xizmat ko'rsatishning maqbul shartlarini aniqlash mumkin.

6.4 Murakkab texnik tizimlarning ekspluatatsiya jarayonida ishonchliligini oshirish yo'llari

Ishlash sharoitida murakkab texnik tizimlarning ishonchliligini oshirish uchun quyidagi to'rt guruhga bo'linadigan bir qator chora-tadbirlar amalga oshiriladi:

1) ekspluatatsiya qilishning ilmiy usullarini ishlab chiqish;

2) operatsion tajribani to'plash, tahlil qilish va umumlashtirish;

3) dizaynning mahsulot ishlab chiqarish bilan bog'liqligi;

4) xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning malakasini oshirish.

Ekspluatatsiyaning ilmiy usullariga mahsulotni ekspluatatsiyaga tayyorlash, texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash va murakkab texnik tizimlarning ishlash jarayonida ishonchliligini oshirish uchun boshqa tadbirlarni amalga oshirishning ilmiy asoslangan usullari kiradi. Ushbu faoliyatni amalga oshirish tartibi va texnologiyasi muayyan mahsulotlar uchun tegishli qo'llanmalar va foydalanish yo'riqnomalarida tasvirlangan. Mashinasozlik mahsulotlarining ishonchliligini ta'minlash bo'yicha tezkor chora-tadbirlarni yaxshiroq amalga oshirish ushbu mahsulotlarning ishonchliligini statistik o'rganish natijalari bilan ta'minlanadi. Mahsulotlarni ishlatishda tajriba muhim rol o'ynaydi. Operatsion tajribaning muhim qismi xususiy tashkiliy-texnik tadbirlarni hal qilish uchun ishlatiladi. Biroq, to'plangan ma'lumotlar nafaqat muammolarni hal qilish uchun ishlatilishi kerak Bugun balki yuqori ishonchlilik bilan kelajakdagi mahsulotlarni yaratish uchun ham.

Katta ahamiyatga ega nosozliklar haqida ma'lumot to'plash uchun to'g'ri tashkilotga ega. Bunday ma'lumotlarni to'plash bo'yicha chora-tadbirlarning mazmuni mahsulot turi va ushbu mahsulotlarning ishlash xususiyatlari bilan belgilanadi. Statistik ma'lumotlarning mumkin bo'lgan manbalari mahsulotlarning texnik holati va ishonchliligi to'g'risidagi hisobotlar ko'rinishida davriy ravishda chiqariladigan turli xil sinovlar va ekspluatatsiyalar natijalaridan olingan ma'lumotlar bo'lishi mumkin.

Ularning xatti-harakatlarining xususiyatlarini o'rganish to'plangan ma'lumotlardan kelajakdagi mahsulotlarni loyihalash uchun foydalanishga imkon beradi. Shunday qilib, mahsulotning nosozliklari to'g'risidagi ma'lumotlarni to'plash va umumlashtirish alohida e'tibor berilishi kerak bo'lgan eng muhim vazifalardan biridir.

Operatsion chora-tadbirlarning samaradorligi ko'p jihatdan operatsion xodimlarning malakasiga bog'liq. Biroq, bu omilning ta'siri bir xil emas. Shunday qilib, masalan, xizmat ko'rsatish jarayonida juda oddiy operatsiyalar bajarilganda, xodimning yuqori malakasining ta'siri unchalik katta emas va aksincha, xizmat ko'rsatish bilan bog'liq murakkab operatsiyalarni bajarishda xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning malakasi katta rol o'ynaydi. sub'ektiv qarorlarni qabul qilish (masalan, avtomobillarda klapanlar va ateşleme tizimlarini sozlashda, televizorni ta'mirlashda va hokazo).

6.5 Ish paytida uskunaning ishonchliligini tiklash va saqlashning tashkiliy-texnik usullari

Ma'lumki, ekspluatatsiya jarayonida mahsulot ma'lum vaqt davomida tegishli ishlarni bajarish uchun o'z maqsadiga muvofiq foydalaniladi, ma'lum vaqt davomida u tashiladi va saqlanadi va vaqtning bir qismi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashga sarflanadi. Shu bilan birga, murakkab texnik tizimlar uchun texnik xizmat ko'rsatish turlari (TO-1, TO-2,.) va ta'mirlash (joriy, o'rta yoki kapital) normativ-texnik hujjatlarda belgilanadi.

Mahsulotlarni ishlatish bosqichida past ishonchlilikning texnik va iqtisodiy oqibatlari uskunalarning ishlamay qolishi va nosozliklarni bartaraf etish va ehtiyot qismlarni sotib olish xarajatlari bilan bog'liq holda namoyon bo'ladi. Ishlash jarayonida mahsulotlarning ishonchliligini ma'lum darajada saqlash uchun ikkita guruh shaklida taqdim etilishi mumkin bo'lgan chora-tadbirlar majmuasini amalga oshirish kerak - qoidalar va ish rejimlariga rioya qilish choralari; mehnat sharoitlarini tiklash choralari.

Faoliyatning birinchi guruhiga texnik xodimlarni o'qitish, ekspluatatsiya hujjatlari talablariga rioya qilish, texnik xizmat ko'rsatish vaqtida bajariladigan ishlarning ketma-ketligi va to'g'riligi, parametrlarni diagnostik nazorat qilish va ehtiyot qismlar mavjudligi, arxitektura nazorati va boshqalar kiradi.

Ikkinchi guruhning asosiy faoliyatiga texnik diagnostika, joriy etish orqali texnik xizmat ko'rsatish tizimini sozlash, mahsulot holatini davriy monitoring qilish va qoldiq resurs va nosozlikdan oldingi holatni aniqlash kiradi. zamonaviy texnologiya ta'mirlash, nosozlik sabablarini tahlil qilish va tashkil etish fikr-mulohaza mahsulot ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiqaruvchilar bilan.

Ko'pgina mahsulotlar ish vaqtining muhim qismini saqlash holatida bo'ladi; asosiy vazifalarni bajarish bilan bog'liq emas. Ushbu rejimda ishlaydigan mahsulotlar uchun nosozliklarning aksariyati korroziya, shuningdek chang, axloqsizlik, harorat va namlik ta'siri bilan bog'liq. Ko'p vaqt davomida ishlaydigan mahsulotlar uchun nosozliklarning aksariyati qismlar va yig'ilishlarning aşınması, charchoqlari yoki mexanik shikastlanishi bilan bog'liq. Bo'sh holatda elementlarning ishlamay qolish darajasi ish holatiga qaraganda sezilarli darajada kamroq. Shunday qilib, masalan, elektromexanik uskunalar uchun bu nisbat 1:10 ga to'g'ri keladi, mexanik elementlar uchun bu nisbat 1:30, elektron elementlar uchun 1:80.

Shuni ta'kidlash kerakki, texnologiyaning murakkablashishi va uni qo'llash sohalarining kengayishi bilan texnik tizimlarni yaratish va ulardan foydalanishning umumiy xarajatlarida uskunaning ishlash bosqichining roli oshadi. Texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari yangi mahsulotlarning narxidan quyidagi ko'p marta oshadi: traktorlar va samolyotlar 5-8 marta; dastgohlar 8-15 baravarga; elektron uskunalar 7-100 martaga.

Korxonalarning texnik siyosati asosiy komponentlarning ishonchliligi va chidamliligini oshirish orqali jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash hajmi va muddatlarini qisqartirishga qaratilgan bo'lishi kerak.

Mashinaning yetkazib berilgan holatida saqlanishi, qoida tariqasida, 3-5 yil davomida uni ish holatida saqlashga yordam beradi. Mashinaning ishlash vaqtida ishonchliligini ma'lum darajada ushlab turish uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish hajmi mashinalar narxining 25-30% ni tashkil qilishi kerak.

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati

1. Glazunov L.P. va boshqalar Avtomatik boshqaruv tizimlarining ishonchliligi nazariyasi asoslari: Prok. universitetlar uchun nafaqa. - L .: Energoatomizdat, Leningrad. boshqalar, 1984 yil.

2. Drujinin G.V. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish tizimlarining ishonchliligi: - M.: Energoatomizdat, 1986 yil.

3. Yastrebenetskiy M.A., Ivanova G.M. Avtomatlashtirilgan jarayonlarni boshqarish tizimlarining ishonchliligi: Proc. universitetlar uchun nafaqa. - M.: Energoatomizdat, 1989 yil.

4. Matveevskiy V.R. Texnik nazoratning ishonchliligi: Proc. nafaqa. - M.: MGIEM, 1993 yil.

5. Fomin A.V. BGIS va mikromontajlarni ishlab chiqarish texnologiyasi, ishonchliligi va avtomatlashtirish: Proc. universitetlar uchun nafaqa. - M.: Radio va aloqa, 1981 yil.

6. GOST 27.301-95 Muhandislik sohasida ishonchlilik. Ishonchlilikni hisoblash. Asosiy fikrlar

7. GOST 27.002-89 Muhandislik sohasida ishonchlilik. Asosiy tushunchalar. Shartlar va ta'riflar

Allbest.ru saytida joylashgan

...

Shunga o'xshash hujjatlar

Texnik tizimlar ishonchliligining asosiy miqdoriy ko'rsatkichlari. Ishonchlilikni oshirish usullari. Tizim ishonchliligi blok-sxemasini hisoblash. Elementlarning ishonchliligi yuqori bo'lgan tizim uchun hisoblash. Strukturaviy ortiqcha bo'lgan tizim uchun hisoblash.

muddatli ish, 12/01/2014 qo'shilgan


Texnik tizimlar hayotiy tsiklining kontseptsiyasi va asosiy bosqichlari, ularning ishonchliligi va xavfsizligini ta'minlash vositalari. Ishonchlilikni oshirish uchun tashkiliy-texnik chora-tadbirlar. Huquqbuzarliklar va favqulodda vaziyatlarning diagnostikasi, ularning oldini olish va ahamiyati.

taqdimot, 01/03/2014 qo'shilgan


Tizim ishonchliligi ko'rsatkichlari. Texnik vositalar majmuasining nosozliklarini tasniflash. Ularning ish holatini tiklash ehtimoli. Avtomatik tizimlarning ish sharoitlarini tahlil qilish. Dizayn va ekspluatatsiya jarayonida ularning ishonchliligini oshirish usullari.

referat, 04/02/2015 qo'shilgan


Qayta tiklanayotgan tizimlarga xos bo'lgan asosiy holatlar va hodisalar sxemasi. Qayta tiklanmaydigan tizimlarning ishonchliligi ko'rsatkichlari. Muvaffaqiyatsiz oqimlarning mezonlari. Ishonchlilik ko'rsatkichlari. Tizimning ishonchliligini tavsiflovchi bir qator asosiy parametrlarni tahlil qilish.

muddatli ish, 22.07.2015 qo'shilgan


Ishonchlilik nazariyasi tushunchalari. Muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimoli. Muvaffaqiyatsizlik stavkalari. Texnologiyaning ishonchliligini oshirish usullari. Ishlamay qolish holatlari, uskunaning xavfsizligi. Uni baholash mezonlari va miqdoriy xarakteristikalari.

muddatli ish, 28.04.2014 yil qo'shilgan


Texnogen xavfni tahlil qilish va baholash metodologiyasi, texnik ob'ektlar ishonchliligining asosiy xossalari va parametrlarini baholashda qo'llaniladigan matematik formulalar, nosozliklar fizikasi elementlari, texnik tizimlar ishonchliligining strukturaviy sxemalari va ularni hisoblash.

muddatli ish, 2017-02-15 qo'shilgan


Mahsulot ishonchliligi masalalarining sifat menejmenti tizimidagi o'rni. Standartlashtirishga asoslangan ishonchlilikni ta'minlash tizimining tuzilishi. Texnologik tizimlarning ishonchliligini baholash va oshirish usullari. Old shartlar zamonaviy rivojlanish ishonchlilik nazariyasi ustida ishlaydi.

referat, 31.05.2010 qo'shilgan


Davlat standartlari ekspluatatsiya jarayonida elektr inshootlarining ishonchliligi muammosi bo'yicha. Ob'ektning ish vaqtining ortishi bilan buzilish darajasining o'zgarishi. Muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimoli. Chidamlilik ko'rsatkichlari va gamma-foizli resurs modeli.

taqdimot, 04/15/2014 qo'shilgan


Matematik usullar yordamida texnik ob'ektlar ishonchliligining asosiy ko'rsatkichlarini aniqlash. Qishloq xo'jaligi texnikasining ishonchlilik ko'rsatkichlarini tahlil qilish va uni takomillashtirish chora-tadbirlarini ishlab chiqish. Ishonchliligi uchun sinov mashinalarini tashkil etish.

kurs qog'ozi, 2013-08-22 qo'shilgan


Ishonchlilik nazariyasi - bu texnik tizimlarning nosozliklari haqidagi fan. Muvaffaqiyatsizlik va tiklanishning tasodifiy tabiati. Element ob'ekt sifatida (material, axborot) va uning xususiyatlari. Texnik tizim va uning tuzilishi, xizmatga yaroqliligi va ishlashi.

0

ROSSIYA FEDERASİYASI TA'LIM VA FAN VAZIRLIGI

FEDERAL DAVLAT AVTONOM TA'LIM MASSASASI

OLIY MA'LUMOT

"MEPhI" Milliy tadqiqot yadro universiteti

Obninsk atom energiyasi instituti -

federal davlat avtonom bo'limi ta'lim muassasasi"MEPhI" Milliy tadqiqot yadro universiteti

(IATE NRNU MEPhI)

IATE NRNU MEPhI texnik maktabi

kurs dizayni

“Mexatronik tizimlar avtomatlashtirish tizimlari va modullarining ishonchliligini ta’minlashning nazariy asoslari” fanidan

"Texnik tizimlarning ishonchliligi" mavzusida

Kirish. 3

1 Umumiy qism. 6

1.1 Ishonchlilik nazariyasi. 6

1.2 Ishonchlilikni baholash ko'rsatkichlari. 9

1.3 Saqlash imkoniyatini baholash ko'rsatkichlari. o'n bir

1.4 Chidamlilikni baholash uchun ko'rsatkichlar. o'n bir

1.5 Qat'iylikni baholash ko'rsatkichlari. 12

2 Hisoblash usullarini tanlash va asoslash 12

2.1 Ishonchlilikni hisoblash. 12

3 Taxminiy qism. 14

3.1 Tizim ishonchliligini hisoblash.. 14

3.2 Voqealar daraxti. 20

3.3 Xatolar daraxti. 20

4 Tizim ishonchliligi.. 21

4.1 Tizim ishonchliligini oshirish yo'llari.. 21

4.2 Ishonchliligi oshgan sxemani qurish. 23

5 Xulosa. 24

6 Xulosa. 25

Foydalanilgan adabiyotlar roʻyxati.. 26

Kirish

Har yili texnik tizimlarning ishonchliligi masalalariga ko'proq e'tibor qaratilmoqda. Texnik tizimlarning ishonchliligi muammosining ahamiyati ularning deyarli barcha sohalarda keng tarqalganligi bilan bog'liq.

Mamlakatimizda ishonchlilik nazariyasi 50-yillardan boshlab jadal rivojlana boshladi va hozirgi kunga kelib u mustaqil fanga aylandi, uning asosiy vazifalari:

• Ularning ishonchlilik ko'rsatkichlarining turlarini belgilash. tizimlar;
• Ishonchlilikni baholashning analitik usullarini ishlab chiqish;
• Texnik tizimlarning ishonchliligini baholashni soddalashtirish;
• Tizimning ishlash bosqichida ishonchlilikni optimallashtirish.

Ishonchlilik - tizimning belgilangan rejimlarda va ish sharoitida kerakli funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi barcha parametrlarning qiymatlarini o'z vaqtida va belgilangan chegaralarda saqlash xususiyati. Ishonchlilik mahsulot sifatining eng muhim ko'rsatkichi bo'lib, u mahsulotning hayot aylanishining barcha bosqichlarida (loyihalash - ishlab chiqarish - foydalanish) ta'minlanishi kerak. Ishonchlilik sifat, samaradorlik va xavfsizlik kabi asosiy ko'rsatkichlarga bog'liq. Texnika etarli darajada ishonchli bo'lsa, yaxshi ishlashi mumkin.

Ishonchlilik asosan tizim samaradorligining o'lchovidir. Agar avtomatik tizimning sifatini baholash uchun uni tizimning turli holatlardagi funktsiyalarni bajarish ishonchliligi bilan tavsiflash etarli bo'lsa, ishonchlilik tizim samaradorligiga to'g'ri keladi.

Texnik jihozlarning ishonchliligi uning dizayni va ishlab chiqarilishiga bog'liq. Ishonchli texnik tizimni yaratish uchun siz dizayn vaqtida uning ishonchliligini to'g'ri hisoblashingiz, hisoblash va yuqori ishonchlilikni ta'minlash usullari va dasturlarini bilishingiz kerak. Shuningdek, texnik tizimning olingan ishonchliligi ko'rsatkichlari belgilangan ko'rsatkichlardan past emasligini amalda isbotlash kerak.

Intuitiv ravishda ob'ektlarning ishonchliligi ishdagi nosozliklarga yo'l qo'ymaslik bilan bog'liq. Bu "tor" ma'noda ishonchlilikni tushunish - ob'ektning bir muncha vaqt yoki ma'lum vaqt davomida sog'lom holatini saqlab turish xususiyati. Boshqacha qilib aytganda, ob'ektning ishonchliligi uning sifatini ishlatish va saqlash vaqtida kutilmagan nomaqbul o'zgarishlarning yo'qligidadir. "Keng" ma'noda ishonchlilik - bu ob'ektning maqsadi va uning ishlash shartlariga qarab, ishonchlilik, chidamlilik, barqarorlik va chidamlilik xususiyatlarini, shuningdek ushbu xususiyatlarning ma'lum bir kombinatsiyasini o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan murakkab xususiyatdir. .

Ushbu kurs ishining dolzarbligi ishonchlilikni hisoblashning muhimligi, unda turli usullar va vositalardan foydalanish va kerakli ishonchlilikka erishishdir. Kurs ishi texnik tizimlarning ishonchliligini hisoblash usullari, nosozliklar turlari, ishonchlilikni oshirish usullari, shuningdek, nosozliklar sabablarini ko'rib chiqadi.

Ushbu kurs ishining o'rganish ob'ekti elektr zanjirlaridir.

Ushbu kurs ishining asosiy maqsadi ma'lum tizim parametrlarini va unga qo'yiladigan talablarni tahlil qilish, tizimning ishonchliligini hisoblash uchun zarur bo'lgan usullarni tanlash, shuningdek, ushbu usullarni asoslashdir.

Ushbu maqsadga erishish uchun bir qator vazifalarni hal qilish kerak:

• Berilgan tizimni, shuningdek parametrlari, tavsifi va talablarini ko'rib chiqing;
• Hisoblash usullarini tanlash va asoslash;
• Hisoblash qismi bilan shug'ullanish uchun: tizimning ishonchliligini to'g'ridan-to'g'ri hisoblang, xato daraxti va hodisalar daraxtini qurish;
• Berilgan tizimning ishonchliligini oshirish usullarini toping.

Ushbu kurs ishi quyidagi qismlardan iborat bo'ladi:

1) Ishning maqsadi va vazifalarini tavsiflovchi kirish

2) Ishonchlilikni hisoblashning asosiy tushunchalari, talablari va usullarini belgilaydigan nazariy qism.

3) Berilgan tizimning ishonchliligini hisoblash amalga oshiriladigan amaliy qism.

4) Ushbu ish bo'yicha xulosalarni o'z ichiga olgan xulosa

Zamonaviy dunyoda turli xil texnik tizimlarning ishonchliligining ahamiyati darajasi juda yuqori, chunki zamonaviy texnik vositalar imkon qadar ishonchli va xavfsiz bo'lishi kerak.

1 Umumiy

1.1 Ishonchlilik nazariyasi

Ishonchlilik - ob'ektning ushbu xususiyati texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash, saqlash va tashishni qo'llashning belgilangan rejimlari va shartlarida talab qilinadigan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi parametrlarning qiymatlarini belgilangan chegaralarda o'z vaqtida ushlab turish. Ishonchlilik - ob'ektning maqsadi va undan foydalanish shartlariga qarab, xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatishning kombinatsiyasidan iborat bo'lgan murakkab xususiyatdir.

Yil davomida ishlaydigan texnik qurilmalarning mutlaq ko'pchiligi uchun ularning ishonchliligini baholashda eng muhimi uchta xususiyatdir: ishlamay qolish, chidamlilik va texnik xizmat ko'rsatish.

Ishonchlilik - ob'ektning muayyan vaqt yoki ish vaqti davomida sog'lom holatini doimiy ravishda saqlab turish xususiyati.

Chidamlilik - belgilangan texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi bilan chegara holati yuzaga kelgunga qadar ish holatini saqlab turish uchun ob'ektning mulki.

barqarorlik - ob'ektning mulki, bu texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash orqali ish holatini saqlash va tiklashga moslashishdan iborat.

Qat'iylik - ob'ektning saqlash va (yoki) tashish paytida va undan keyin zarur funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi parametrlar qiymatlarini belgilangan chegaralar doirasida saqlab turish xususiyati.

Resurs (texnik) - mahsulotning texnik hujjatlarda kelishilgan chegara holatiga etgunga qadar ish vaqti. Resurs yillar, soatlar, kilometrlar, gektarlar, qo'shimchalar soni bilan ifodalanishi mumkin. Resurs mavjud: to'liq - ish oxirigacha butun xizmat muddati uchun; oldindan ta'mirlash - ish boshlanishidan boshlab qayta tiklangan mahsulotni kapital ta'mirlashgacha; ishlatilgan - ekspluatatsiya boshlanishidan yoki mahsulotni oldingi kapital ta'mirlashdan boshlab ko'rib chiqilayotgan vaqtgacha; qoldiq - ko'rib chiqilayotgan vaqtdan boshlab, ta'mirlanmaydigan mahsulot yoki uning kapital ta'mirlanishi, kapital ta'mirlanishiga qadar.

Ishlash vaqti - mahsulotning ishlash muddati yoki u tomonidan ma'lum vaqt davomida bajarilgan ishlarning miqdori. U tsikllar, vaqt birliklari, hajm, yugurish uzunligi va boshqalar bilan o'lchanadi. Kundalik ish vaqti, oylik ish vaqti, birinchi nosozlikka ish vaqti bor.

MTBF - statik qiymat bo'lgan ishonchlilik mezoni, nosozliklar orasidagi ta'mirlangan mahsulotning ish vaqtining o'rtacha qiymati. Agar ish vaqti vaqt birliklarida o'lchanadigan bo'lsa, nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqt nosozliksiz ishlashning o'rtacha vaqti sifatida tushuniladi.

Ishonchlilikning sanab o'tilgan xususiyatlari (noto'g'ri ishlash, chidamlilik, barqarorlik va chidamlilik) o'zlarining miqdoriy ko'rsatkichlariga ega.

Shunday qilib, ishonchlilik oltita ko'rsatkich bilan tavsiflanadi, shu jumladan muhim bo'lganlar muvaffaqiyatsizlik ehtimoli. Bu ko'rsatkich keng qo'llaniladi milliy iqtisodiyot texnik vositalarning har xil turlarini baholash: elektron uskunalar, samolyotlar, ehtiyot qismlar, yig'ilishlar va yig'ilishlar; Transport vositasi, isitish elementlari. Ushbu ko'rsatkichlarni hisoblash davlat standartlari asosida amalga oshiriladi.

Rad etish - ishonchlilikning asosiy ta'riflaridan biri, mahsulotning ishlashini buzishdan iborat (mahsulotning bir yoki bir nechta parametrlari ruxsat etilgan chegaralardan tashqariga chiqadi).

Muvaffaqiyatsizliklar quyidagi mezonlarga ko'ra tasniflanadi:

1) namoyon bo'lish xususiyatiga ko'ra:

• To'satdan (mahsulotning bir yoki bir nechta belgilangan parametrlarining keskin o'zgarishi bilan tavsiflanadi);
• Asta-sekin (mashinaning bir yoki bir nechta belgilangan parametrlarini bosqichma-bosqich o'zgartirish bilan tavsiflanadi);
• Vaqti-vaqti bilan (bir necha marta sodir bo'ladi va qisqa vaqt davom etadi).

2) muvaffaqiyatsizliklar tasodifiy hodisalar bo'lishi mumkin:

• Mustaqil (har qanday elementning ishdan chiqishi boshqa elementlarning ishdan chiqishiga olib kelmasa);
• Bog'liq (boshqa elementlarning ishdan chiqishi natijasida paydo bo'ladi);

3) tashqi belgilar mavjudligi bilan:

• Aniq (aniq);
• Yashirin (yashirin);

4) hajmi bo'yicha nosozliklar:

• To'liq (halokat sodir bo'lgan taqdirda);
• qisman;

5) yuzaga kelish sabablari bo'yicha muvaffaqiyatsizliklar:

• Strukturaviy (ishonchliligi etarli emasligi, muvaffaqiyatsiz montaj dizayni va boshqalar tufayli yuzaga keladi);
• Texnologik (past sifatli materiallardan foydalanish yoki ishlab chiqarishda texnologik jarayonlarni buzish natijasida yuzaga keladi);
• Operatsion (ish rejimlarining buzilishi, ishqalanishdan juftlashuvchi qismlarning aşınması tufayli yuzaga keladi).

Barcha ob'ektlar nosozlikni bartaraf etish usuliga ko'ra ta'mirlanadigan (tiklanadigan) va ta'mirlanmaydigan (ta'mirlanmaydigan) ga bo'linadi.

Muvaffaqiyatsizlik darajasi - tiklanmaydigan ob'ektning ishdan chiqishining shartli ehtimollik zichligi, agar buzilish ko'rib chiqilayotgan vaqtdan oldin sodir bo'lmagan bo'lsa, aniqlanadi.

Ish vaqti ehtimoli - ma'lum bir ish vaqti ichida ob'ektning ishdan chiqishi sodir bo'lmasligi ehtimoli.

Chidamlilik, shuningdek, oltita ko'rsatkich bilan tavsiflanadi har xil turlari resurs va xizmat muddati. Xavfsizlik nuqtai nazaridan, gamma-foizli resurs katta qiziqish uyg'otadi - ob'ekt foiz sifatida ifodalangan g ehtimolligi bilan chegara holatiga etib bormaydigan ish vaqti.

Ob'ekt sifatining ko'rsatkichi uning ishonchliligi hisoblanadi. Shuning uchun, ishonchlilik qanchalik yuqori bo'lsa, ob'ektning sifati shunchalik yuqori bo'ladi. Ish paytida ob'ekt quyidagilardan birida bo'lishi mumkin texnik shartlar(1.1-rasm):

1) Yaxshi holat - ob'ektning normativ-texnik hujjatlarning barcha talablariga javob beradigan holati.

2) Noto'g'ri holat - ob'ektning me'yoriy-texnik hujjatlar talablaridan kamida bittasiga mos kelmaydigan holati.

3) Operatsion holat - belgilangan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi barcha parametrlarning qiymatlari me'yoriy-texnik hujjatlar talablariga mos keladigan ob'ektning holati.

4) Ishlamaydigan holat - ob'ektning muayyan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi kamida bitta parametr qiymati normativ-texnik hujjatlar talablariga javob bermaydigan holati.

5) Cheklovchi holat - ob'ektning keyingi ishlashi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan yoki amaliy bo'lmagan yoki ish holatini tiklash mumkin bo'lmagan yoki amaliy bo'lmagan holat.

1.2 Ishonchlilikni baholash ko'rsatkichlari

Ishonchlilikni baholash uchun quyidagi ko'rsatkichlar mavjud:

1) ishlamay qolish ehtimoli - ma'lum bir ish vaqti ichida ob'ektning nosozlik bo'lmasligi ehtimoli. Muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimoli 0 dan 1 gacha o'zgarib turadi va quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Bu erda - vaqtning boshlang'ich momentidagi ishlaydigan ob'ektlar soni va sinov yoki ekspluatatsiya boshlanganidan boshlab t momentida muvaffaqiyatsiz bo'lgan ob'ektlar soni.

2) MTBF (yoki MTBF) va MTBF. Nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqt - bu birinchi nosozlikgacha bo'lgan ob'ektning ish vaqtining matematik taxmini:

bu erda --chi ob'ektning ishdan chiqish vaqti va ob'ektlar soni.

3) nosozlik ehtimoli zichligi (yoki buzilishlar chastotasi) - vaqt birligidagi muvaffaqiyatsiz mahsulotlar sonining kuzatilayotgan dastlabki raqamga nisbati:

ko'rib chiqilayotgan ish vaqti oralig'idagi nosozliklar soni qayerda;

− umumiy soni nazorat ostida bo'lgan mahsulotlar;

- ko'rib chiqilayotgan ish oralig'ining qiymati.

4) ishlamay qolish darajasi - ob'ektning ishdan chiqishi ehtimolining shartli zichligi, agar ko'rib chiqilayotgan vaqtdan oldin buzilish sodir bo'lmagan bo'lsa:

muvaffaqiyatsizlik darajasi qayerda;

Muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimoli;

dan gacha bo'lgan vaqt uchun muvaffaqiyatsiz mahsulotlar soni;

Hisoblangan ish vaqti oralig'i;

Ishlamaydigan elementlarning o'rtacha soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

ko'rib chiqilayotgan ish vaqti oralig'ining boshida muvaffaqiyatsizlikka uchragan mahsulotlar soni qayerda;

− operatsion vaqt oralig'i oxirida ishlamay qolishi mumkin bo'lgan mahsulotlar soni.

1.3 Saqlash imkoniyatini baholash ko'rsatkichlari

Saqlash qobiliyatini baholash uchun quyidagi ko'rsatkichlar mavjud:

1) O'rtacha tiklanish vaqti - bu formula bilan aniqlanadigan ob'ektning tiklanish vaqtining matematik taxmini:

th ob'ekt nosozlikni tiklash vaqti qayerda;

Sinov yoki operatsiyaning ma'lum bir davri uchun muvaffaqiyatsizliklar soni.

2) Sog'lom holatni tiklash ehtimoli - ob'ektning sog'lom holatini tiklash vaqti berilgan qiymatdan oshmasligi ehtimoli. Ko'proq muhandislik ob'ektlari uchun tiklanish ehtimoli eksponensial taqsimot qonuni bilan belgilanadi:

muvaffaqiyatsizlik darajasi qayerda (doimiy qiymat).

1.4 Chidamlilikni baholash uchun ko'rsatkichlar

Chidamlilik xususiyati ma'lum bir ish vaqtida ham amalga oshirilishi mumkin (keyin ular resurs haqida gapirishadi), va kalendar vaqtida (keyin ular xizmat muddati haqida gapirishadi). Resurs va xizmat muddatining ba'zi asosiy ko'rsatkichlari:

1) O'rtacha resurs - resursning matematik kutilishi.

2) Gamma-foizli resurs - ob'ekt berilgan ehtimollik bilan chegara holatiga etib bormaydigan umumiy ish vaqti.

3) O'rtacha xizmat muddati - xizmat muddatining matematik kutilishi.

4) Gamma-foizli xizmat muddati - ishning kalendar davomiyligi, bu vaqt davomida ob'ekt ehtimollik bilan chegaralangan holatga etib bormaydi.

5) Belgilangan resurs - texnik holatidan qat'i nazar, ob'ektning ishlashi to'xtatilishi kerak bo'lgan umumiy ish vaqti.

6) Belgilanmagan xizmat muddati - texnik holatidan qat'i nazar, ob'ektning ishlashi to'xtatilishi kerak bo'lgan foydalanishning kalendar muddati.

1.5 Yaroqlilik muddatini baholash ko'rsatkichlari

Ishonchlilik nazariyasi nuqtai nazaridan, ob'ektni saqlashga qo'yish yoki yaxshi holatda tashish boshlanadi deb taxmin qilish tabiiydir.

Qat'iylik xususiyati ham ma'lum vaqt davomida amalga oshiriladi, bu doimiylik davri deb ataladi.

1) Yaroqlilik muddati - ob'ektni saqlash va / yoki tashishning kalendar muddati, bunda ob'ektning belgilangan funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi parametrlarning qiymatlari belgilangan chegaralarda saqlanadi.

2) O'rtacha yaroqlilik muddati - ob'ektning saqlash muddatining matematik kutilishi.

3) Gamma-foizli yaroqlilik muddati - ob'ektni saqlash va / yoki tashishning kalendar davomiyligi, bu davrda ob'ektning ishonchliligi, barqarorligi va chidamliligi ko'rsatkichlari ehtimollik bilan belgilangan chegaralardan tashqariga chiqmaydi.

1. Hisoblash usullarini tanlash va asoslash

2.1 Ishonchlilikni hisoblash.

Texnik tizimlarning ishonchliligini o'rganish tizimlar va ularning elementlaridan foydalanish natijasida olingan nosozliklar va tiklanishlar to'g'risidagi ma'lumotlarga ega usullar asosida amalga oshiriladi. Ish jarayonida odatda ishonchlilikni hisoblashning analitik usullari qo'llaniladi. Ko'pincha bu mantiqiy va ehtimollik usullari, shuningdek tasodifiy jarayonlar nazariyasiga asoslangan usullar.

Tizim elementlarini tiklash vaqti odatda nosozliklar orasidagi vaqtdan ancha kam. Bu fakt ishonchlilikni hisoblash uchun asimptotik usullardan foydalanish imkonini beradi. Ammo ushbu usullardan foydalangan holda ishonchlilikni o'rganish qiyin vazifadir, chunki ishonchlilikni tavsiflash uchun formulalar har doim ham olinmaydi va ulardan amaliy foydalanish qiyin.

Biroq, tizimlarning ishonchliligini tahlil qilish va hisoblash uchun boshqa usullar qo'llaniladi. Bular mantiqiy - ehtimollik, grafik, evristik, analitik - statik va mashinali modellashtirishdir.

Mantiqiy-ehtimoliy usullar texnik tizimlarning ishonchliligini tahlil qilish va hisoblash uchun teorema va ehtimollik nazariyalarini bevosita qo'llashga asoslangan.

Grafik usuli texnik tizimni tavsiflash uchun umumiyroqdir. Bu tizimga ta'sir qiluvchi har qanday omillarning ta'sirini hisobga oladi. Ammo bu usulning kamchiligi ma'lumotlarni kiritishning murakkabligi va ishonchlilik xususiyatlarini aniqlashdir.

Ishonchlilikni baholash va hisoblashning evristik usulining mohiyati tizim elementlari guruhlarini bitta umumiy elementga birlashtirishdan iborat. Shunday qilib, tizimdagi elementlar sonining kamayishi kuzatiladi. Ushbu usul faqat hisoblash xatosi bo'lmagan yuqori ishonchli elementlar uchun qo'llaniladi.

Mashinani modellashtirish usullari universal bo'lib, ko'p sonli elementlarga ega tizimlarni ko'rib chiqishga imkon beradi. Ammo bu usuldan ishonchlilikni o'rganish sifatida foydalanish faqat uni olishning iloji bo'lmaganda tavsiya etiladi analitik yechim.
Ishonchliligi yuqori bo'lgan tizimlarni tahlil qilishda kompyuter vaqtining katta xarajatlari bilan bog'liq muammolar mavjud. Hisoblash tezligini oshirish uchun analitik-statik usul qo'llaniladi. Ammo bu usul, agar hisobga oladigan bo'lsak, tizimning ishonchliligini to'liq aniqlashga imkon bermaydi katta miqdorda uning to'g'ri ishlashiga ta'sir qiluvchi omillar.

Berilgan tizimni hisoblash usuliga asoslanadi eksponensial taqsimot.

Eksponensial taqsimot usuli tanlangan, chunki u bitta parametr l bilan aniqlanadi. Eksponensial taqsimotning bu xususiyati ko'proq parametrlarga bog'liq bo'lgan taqsimotlardan ustunligini ko'rsatadi. Odatda parametrlar noma'lum va taxminiy qiymatlarni topish kerak. Ikki yoki uchta va hokazolardan ko'ra bitta parametrni baholash osonroq.

3 Hisob-kitob qismi

3.1 Tizim ishonchliligini hisoblash

1. 1-topshiriq:

1-topshiriqning blok diagrammasi:

Guruch. 1 - 1-topshiriqning blok diagrammasi

Qaytish darajasi:

Muvaffaqiyatsiz bo'lish uchun o'rtacha vaqt:

Muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimoli:

Elementlarning ketma-ket ulanishi bilan tizimning FBG:

1. 2-topshiriq:

2-topshiriqning blok diagrammasi:

Guruch. 2 - topshiriqning blok diagrammasi

1-jadval - Muvaffaqiyatsizlik darajasi va muvaffaqiyatsizlikka qadar o'rtacha vaqt:

l i , x10 -6 1/soat

l i , x10 -6 1/soat

Alohida elementning ishlamay qolish ehtimolini hisoblash formulasi:

Sxemaning har bir elementining ishlamay qolish ehtimoli:

Elektr zanjirining ishonchliligini hisoblash:

3.2 Voqealar daraxti

Guruch. 3 - Voqealar daraxti

3.3 Xatolar daraxti

Guruch. 4 - xato daraxti

4 Tizim ishonchliligi

4.1 Tizim ishonchliligini oshirish yo'llari

Uskunaning ishonchliligini oshirish usullari orasida asosiylarini ajratib ko'rsatish mumkin:
. tizim elementlarining ishlamay qolish darajasini pasaytirish;
. bron qilish;
. uzluksiz ish vaqtini qisqartirish;
. tiklanish vaqtini qisqartirish;
. tizimni boshqarishning oqilona chastotasi va ko'lamini tanlash.
Ushbu usullar asbob-uskunalarni loyihalash, ishlab chiqarish va ishlatishda qo'llaniladi.
Yuqorida aytib o'tilganidek, tizimlarning ishonchliligi dizayn, qurilish va ishlab chiqarishda belgilanadi. Uskunaning muayyan ish sharoitida qanday ishlashini aniqlaydigan dizayner va konstruktorning ishi. Operatsion jarayonini tashkil etish ham ob'ektning ishonchliligiga ta'sir qiladi. Ishlash vaqtida texnik xodimlar tizimlarning ishonchliligini pastga va yuqoriga sezilarli darajada o'zgartirishi mumkin.
Ishonchlilikni oshirishning konstruktiv usullariga quyidagilar kiradi:
- yuqori ishonchli elementlarni qo'llash va ularning ishlash rejimlarini optimallashtirish;
- texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlash;
- xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning ishlashi uchun maqbul sharoitlar yaratish va boshqalar;
- boshqariladigan parametrlar majmuasini oqilona tanlash;
- elementlar va tizimlarning asosiy parametrlarini o'zgartirish uchun tolerantliklarni oqilona tanlash;
- elementlarni tebranish va zarbalardan himoya qilish;
- elementlar va tizimlarni birlashtirish;
- bunday uskunadan foydalanish tajribasini hisobga olgan holda operatsion hujjatlarni ishlab chiqish;
- dizaynning operativ tayyorlanishini ta'minlash;
- o'rnatilgan boshqaruv moslamalaridan foydalanish, boshqaruvni avtomatlashtirish va nosozliklarni ko'rsatish;
- texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun yondashuvlarning qulayligi.
Uskunalarni ishlab chiqarishda ishonchlilikni oshirish uchun bunday usullar qo'llaniladi, masalan:
- texnologiya va ishlab chiqarishni tashkil etish, uni avtomatlashtirishni takomillashtirish;
- statistik tasdiqlangan namunalar bilan mahsulot sifatini nazorat qilishning instrumental usullarini qo'llash;
- elementlar va tizimlarni o'rgatish.
Ishonchlilikni oshirishning ushbu usullari ularning har birining tizim ishlashiga ta'sirini hisobga olgan holda qo'llanilishi kerak.
Tizimlarning ishlashi davomida ularning ishonchliligini oshirish uchun operatsion tajribani o'rganishga asoslangan usullar qo'llaniladi. Ishonchlilikni oshirish uchun xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning malakasi ham katta ahamiyatga ega.

Tizimning holati uning elementlarining holati bilan belgilanadi va uning tuzilishiga bog'liq. Ortiqchalik tizimlar va elementlarning ishonchliligini oshirish uchun ishlatiladi: Ortiqchalik - zarur funktsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan minimal darajaga nisbatan ortiqcha bo'lgan qo'shimcha vositalar va (yoki) imkoniyatlardan foydalanish orqali ob'ektning ishonchliligini ta'minlash usuli. Zaxira - bron qilish uchun foydalaniladigan qo'shimcha mablag'lar va (yoki) imkoniyatlar to'plami.

Zaxirani yoqishning uchta usuli mavjud:

• doimiy - bunda elementlar asosiylari bilan teng ishlaydi;
• almashtirish zaxirasi - bunda asosiy element ishlamay qolgandan so'ng tizimga zaxira element kiritiladi, bunday zaxira faol deb ataladi va u kommutatsiya qurilmalaridan foydalanishni talab qiladi;
• surma ortiqcha - almashtirish yo'li bilan ortiqchalik, bunda tizimning asosiy elementlari guruhi bir yoki bir nechta zaxira elementlar bilan ta'minlanadi, ularning har biri ushbu guruhdagi har qanday muvaffaqiyatsiz asosiy elementni almashtirishi mumkin.

4.2 Ishonchliligi oshgan sxemani qurish

Bizga berilgan blok diagrammasi:

Guruch. 5 - blok diagrammasi

1 va 18 elementlar eng ishonchsizdir, chunki ulardan biri muvaffaqiyatsiz bo'lsa, butun tizim muvaffaqiyatsiz bo'ladi.

Ortiqcha almashtirish yordamida ishonchlilikni oshirishning tizimli diagrammasi:

Guruch. 6 - ishonchliligi yuqori bo'lgan strukturaviy diagramma

5 Xulosa

O'zgartirish orqali ortiqcha - tizimning ishonchliligini oshirishning yanada qulay usuli.

Uning afzalliklari:

1. Tizimning ish vaqtini sezilarli darajada oshirish
2. Zaxira elementlarning kam soni
3. Ta'minotni yaxshilash (chunki qaysi element muvaffaqiyatsizlikka uchraganligi aniq ma'lum).

Ushbu turdagi bronlashning kamchiliklari quyidagilardan iborat:

1. Agar xato aniqlansa, noto'g'ri elementni aniqlash va uni ishdan yo'q qilish uchun asosiy dasturiy ta'minotning ishlashini to'xtatish kerak.
2. Keyinchalik murakkablashmoqda dasturiy ta'minot, noto'g'ri elementlarni aniqlash uchun maxsus dastur talab qilinishi sababli
3. Asosiy va zaxira elementlar bir vaqtning o'zida ishlamay qolsa, tizim xatolikni aniqlay olmaydi.

6 Xulosa

Ushbu kurs ishida murakkab tizimning nosozliksiz ishlash ehtimolini hisoblash amalga oshirildi. Blok-sxema asosida xatolar daraxti va hodisalar daraxti qurilgan. Ishonchlilikni oshirish usullari ham ko'rib chiqildi va ortiqchalik asosida ishonchliligi yuqori bo'lgan blok diagrammasi qurildi, ishonchlilikni oshirish uchun tanlangan usulning afzalliklari va kamchiliklari tahlili o'tkazildi.

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati

1. Polovko, A.M. Ishonchlilik nazariyasi asoslari / A.M. Polovko, S.V. Gurov - SPb.: BHV - Peterburg, 2006.-S.
2. Texnik tizimlarning ishonchliligi: ma'lumotnoma / Yu.K. Bilyaev; V.A. Bogatyrev
3. Texnik tizimlarning ishonchliligi [Elektron resurs]: elektron darslik. - Kirish rejimi: http://www.kmtt43.ru/pages/technical/files/pedsostav/krs/Nadejnost"%20tehnicheskih%20sistem.pdf
4. GOST 27.301 - 95 Muhandislik sohasida ishonchlilik. Ishonchlilikni hisoblash. Asosiy fikrlar
5. Ishonchlilik nazariyasining asosiy tushunchalari [Elektron resurs]: elektron darslik. - Kirish rejimi: http://www. obzh. uz / yuqorida/4-1. html(Kirish 13.02.2017)
6. GOST R 27.002-2009 Muhandislik sohasida ishonchlilik. Shartlar va ta'riflar.

Yuklab oling: Bizning serverimizdan fayllarni yuklab olish huquqiga ega emassiz.

Olim Dunin-Barkovskiy "texnologik ishonchlilik" atamasiga quyidagi ta'rifni berdi: ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining talab qilinadigan vaqt ichida chiqish parametrlari darajasi. Keyin A. S. Pronikov «texnologik jarayonlarning ishonchliligi» tushunchasini kiritdi. Uning yozishicha, "turli xil mashinalarning ishdan chiqishining ko'proq foizi texnologik jarayonning ishonchliligi etarli emasligi bilan bog'liq", bu ... "texnologik jarayon ishonchli bo'lishi kerak, ya'ni. ishlab chiqarilgan mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan bunday ko'rsatkichlardan qoching. Texnologik jarayonlarning ishonchliligini va ishonchliligini baholash masalalari P. I. Bobrik, A. L. Meerov va boshqalarning ishlarida ham ko'rib chiqiladi va faqat texnologik tizimlar, jarayonlar va operatsiyalarning (ma'lum vaqt ichida) ta'minlash qobiliyati nuqtai nazaridan ko'rib chiqiladi. ) belgilangan talablarga muvofiq sifat ko'rsatkichlari bo'lgan mahsulotlar ishlab chiqarish.

Ammo shunisi aniqki, texnologik tizimlar xarakteristikalarining vaqt o‘tishi bilan o‘zgarishi nafaqat ishlab chiqarish mahsuloti sifati, balki unumdorligining ham o‘zgarishiga olib kelishi mumkin. Texnologik tizimlarning ishlamay qolishi ko'p hollarda nuqsonli mahsulotlarning paydo bo'lishiga olib kelmaydi, balki vazifani bajarishning kechikishiga olib keladi, bu esa uskunaning unumdorligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun texnologik tizimlarning ishonchlilik xususiyatini tavsiflashda uni sifat ko'rsatkichlari bo'yicha ham, ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi bo'yicha ham vazifalarni bajarish nuqtai nazaridan ko'rib chiqish maqsadga muvofiqdir.

Shunday qilib, texnik adabiyotlarda mahsulotlarni texnik hujjatlar talablariga muvofiq va belgilangan hajmda ishlab chiqarishni ta'minlash uchun texnologik tizimlar xususiyatlarini tahlil qilishda ishonchlilik nazariyasi usullarini qo'llash masalalari keng yoritilgan. .

Texnologik tizim - bu ma'lum texnologik jarayonlar va operatsiyalarni bajarish uchun zarur va etarli bo'lgan texnologik jihozlar, ishlab chiqarish ob'ektlari va umuman bajaruvchilar majmui bo'lib, ular foydalanishga tayyor holatda yoki ishlab chiqarish talablariga muvofiq ishlaydi. texnik hujjatlar. Shunday qilib, bitta operatsiyani bajarish uchun texnologik tizim va alohida operatsiyalardan iborat bo'lgan ba'zi jarayonlarni bajarish uchun texnologik tizimni ko'rib chiqishimiz mumkin.

Texnologik tizim mahsulot ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlar oqimini ta'minlash uchun funktsional aloqalar mavjudligi talab qilinadigan elementlarni o'z ichiga oladi. Bunday ulanishlarning alohida holati alohida elementlar orasidagi kinematik ulanishlardir (masalan, dastgohda - armatura - asbob - qismlar tizimida).

Texnologik tizimning ishonchliligi - bu texnologik tizimning belgilangan funktsiyalarni bajarish, sifat ko'rsatkichlari va tegishli mahsulotlarni ishlab chiqarish ritmini saqlab turish bilan bog'liq xususiyatdir. Chiqarish ritmi - bu vaqt birligida ishlab chiqarilgan ma'lum bir nom, o'lcham va dizayndagi mahsulotlar soni.

“Texnologik jarayonning ishonchliligi” va “texnologik operatsiyaning ishonchliligi” tushunchalari texnik hujjatlar talablariga muvofiq ko‘rib chiqilayotgan jarayon yoki operatsiyaning ishlashini ta’minlaydigan texnologik tizimning ishonchliligini bildiradi.

Ta'riflardan kelib chiqadiki, texnologik tizim ishlab chiqarilgan yoki ishlab chiqarilgan mahsulot sifati va ishlash ko'rsatkichlari bo'yicha vazifaning bajarilishini ta'minlasa, uni ishonchli deb hisoblash mumkin.

Texnologik tizim va uning elementlarining parametrlari va xossalari ishlash jarayonida, ya'ni texnologik jarayon yoki ekspluatatsiya jarayonida o'zgaradi. Shuning uchun texnologik tizim ma'lum bir vaqtda ishlaydigan yoki ishlamaydigan holatda bo'lishi mumkin.

Tadqiqot o'tkazishda tizimning ishlashini alohida-alohida baholash mumkin - ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining talab qilinadigan darajasini va ishlash parametrlarini ta'minlash qobiliyati va ular o'rtasidagi munosabatlarni hisobga olgan holda bir vaqtning o'zida ikkala xususiyatga ko'ra.

Texnologik tizim, agar u texnik hujjatlar talablariga javob beradigan sifat ko'rsatkichlari bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarishni ta'minlasa, sifat parametrlari bo'yicha ishlaydi va belgilangan bo'shatish ritmini ta'minlasa, ishlash parametrlari bo'yicha ishlaydi.

Texnologik tizimdagi alohida buzilishlar, agar ular tizimni sog'lom holatdan noto'g'ri holatga o'tkazsa, zarar deb tasniflanadi va tizimni ishlaydigan holatdan ishlamaydigan holatga o'tkazsa, nosozliklar deb tasniflanadi.

Shunday qilib, texnologik tizimning ishlamay qolishi ish qobiliyatini yo'qotishdan iborat hodisadir.

Texnologik tizimlardagi nosozliklar to'satdan va asta-sekin bo'lishi mumkin. Sekin-asta nosozliklar texnologik tizim holatidagi o'zgarishlarning tartibsiz yoki diskret xarakteridan kelib chiqadigan va ish faoliyatini bosqichma-bosqich yo'qotishiga olib keladigan nosozliklarni o'z ichiga oladi (mashina yo'riqnomalari, asboblar, armatura, issiqlik deformatsiyalari, asosiy jihoz qismlari materialining qarishi va boshqalar). .). To'satdan nosozliklar individual buzilishlar tufayli yuzaga keladi, ularning paydo bo'lish momentini oldindan aytish deyarli mumkin emas (asbobning sinishi, uskunani sozlashda rostlagichning xatosi, material yoki ish qismlarining nuqsonlari va boshqalar).

Kelajakda bunday bosqichma-bosqich va to'satdan muvaffaqiyatsizliklar tizimning holati, ya'ni ichki nosozliklar tufayli muvaffaqiyatsizliklar deb tasniflanadi. Ammo alohida operatsiyalar yoki jarayonlarning texnologik tizimlari tashqi omillar (elektr quvvatining uzilishi, binolarning shikastlanishi, materialning etishmasligi, ish qismlari va boshqalar) tufayli ishlamay qolgan holatda ham bo'lishi mumkin. Shubhasiz, tashqi omillar ishlash nuqtai nazaridan ishonchlilikning pasayishiga olib keladi. Tashqi nosozliklar, shuningdek, tashkiliy sabablarga ko'ra texnologik tizimlarning ishlamay qolish vaqtini ham o'z ichiga olishi kerak.

Mashina va mexanizmlarning ishonchliligini oshirish muammosini hal qilish uchun nafaqat nosozlik faktini ko'rsatish, balki muddatidan oldin nosozlikning har bir holatini hodisa sifatida ko'rib chiqish va buzilishning haqiqiy sababini aniqlash kerak. Tahlil buzilish joyini aniqlash bilan boshlanishi kerak. Har bir turdagi zarar yoki nosozlik turli xil namoyon bo'lish shakllariga ega. Muvaffaqiyatsizliklarning barcha sabablarini quyidagi uchta asosiy guruhdan biriga ajratish mumkin:

Dizayn va ishlab chiqarish xatolari;

Operatsion xatolar;

Tashqi sabablar, ya'ni. ko'rib chiqilayotgan mahsulot yoki yig'ilishga bevosita bog'liq bo'lmagan sabablar.

Odatda konstruktiv nuqsonlar quyidagilardir: ishqalanish birliklarining etarli darajada himoyalanmaganligi, kuchlanish kontsentratorlarining mavjudligi, yuk ko'tarish qobiliyatini noto'g'ri hisoblash, materiallarni noto'g'ri tanlash va boshqalar. Eng tipik texnologiya kamchiliklariga quyidagilar kiradi: noto'g'ri material tarkibidagi nuqsonlar, eritish va ishlab chiqarishdagi nuqsonlar. bo'shliqlar, mexanik ishlov berish va boshqalar. Ishlamay qolish va shikastlanishning asosiy operatsion sabablari: foydalanish shartlarini buzish; noto'g'ri parvarishlash; elektr ta'minotidagi buzilishlar natijasida yuzaga keladigan ortiqcha yuk va kutilmagan yuklarning mavjudligi, tegishli nosozliklar ta'siri (ikkilamchi shikastlanish), tabiiy hodisalarning ta'siri, mexanizmga begona narsalarning kirib kelishi va boshqalar.

Bunday tasniflash qayd etilgan nosozlikni faqat yuqoridagi sabablardan biriga bog'lash imkonini beradi. Vazifa - vayronagarchilikning jismoniy sababini bilib, belgilangan chidamlilik bilan mahsulotlarni loyihalashni ta'minlash. Shuning uchun u uchun muhimdir ko'rinish vayron bo'lish sabablari to'g'risida to'g'ri dastlabki xulosa chiqarish uchun vayron qilingan qismning.

Texnologik tizimlarning ishonchliligini baholashning har qanday muammosini hal qilishda quyidagi shartlar hisobga olinadi:

1) Texnologik tizimlarning ishonchliligi faqat ishlab chiqarilgan mahsulot sifatining parametrlari va ko'rsatkichlari bilan baholanishi kerak, ularning darajasi ko'rib chiqilayotgan operatsiyaga bog'liq. Masalan, milni silliqlashda faqat bitta sirt qayta ishlanadi, qolganlari esa o'zgarmaydi. Shuning uchun, bunday silliqlash operatsiyasining ishonchliligini baholash faqat ishlov beriladigan sirtning kerakli hajmi va pürüzlülüğünü ta'minlash shartlariga bog'liq.

Ergonomika va texnik estetikaning ko'plab ko'rsatkichlari mahsulot dizayni bilan o'ziga xos tarzda aniqlanadi va texnologik operatsiyalarning ishonchliligiga bog'liq emas (masalan, ishlab chiqarilgan mahsulotdagi moylash nuqtalarining joylashishi va soni, ko'rinish va boshqalar). Shuning uchun texnologik operatsiyalarning ishonchliligini hisoblashda tayyor mahsulot sifatining bunday ko'rsatkichlari hisobga olinmasligi kerak.

2) Texnologik tizimlarning ishonchliligini hisoblashda, loyiha hujjatlarida tayyor mahsulotning nominal qiymatlari va sifat ko'rsatkichlari aniq ko'rsatilganidan kelib chiqish kerak. Texnologik operatsiyalarning ishonchliligini baholashda (ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash jarayonida ham, ommaviy ishlab chiqarishda ham) faqat ishlab chiqarish jarayoni belgilangan talablarga muvofiqligini qanday ta'minlashini hisobga olish kerak va belgilangan ko'rsatkichlarning joriy darajasiga muvofiqligini hisobga olmaslik kerak. dizayn hujjatlarida pastga. Bu shuni anglatadiki, texnologik jarayon yuqori darajada ishonchli bo'lishi mumkin, garchi uni amalga oshirish jarayonida olingan mahsulotlar ikkinchi sifat toifasiga tegishli bo'lishi mumkin.

3) Seriyali ishlab chiqarish sharoitida texnologik tizimlarning ishonchliligini baholashda texnologik hujjatlarda ko'rsatilgan texnologik jihozlarning texnologik marshrutlari, rejimlari va vositalaridan kelib chiqish kerak.

4) Ishlab chiqarishdan oldingi bosqichda ishonchlilik ko'rsatkichlari bo'yicha texnologik operatsiyalar va jarayonlarni ishlab chiqish iqtisodiy mezonlar va ishlab chiqarilgan mahsulotlarning sifat ko'rsatkichlari bo'yicha topshiriqni bajarish ehtimoli bo'yicha eng yaxshi texnologik echimni topish yo'li bilan amalga oshirilishi kerak. ishlash parametrlari.

Texnologik tizimlarning ishonchliligini baholash ishonchlilik, chidamlilik va barqarorlik ko'rsatkichlarini tabaqalashtirilgan baholashga yoki kerak bo'lganda ishonchlilikning barcha kompozitsion xususiyatlarini bir vaqtning o'zida tavsiflovchi murakkab ko'rsatkichlarni hisoblashga qisqartiriladi.

Ishonchlilikni baholash quyidagi ta'rifga tushiriladi:

Ko'rib chiqilayotgan texnologik jarayon (yoki operatsiya) ma'lum vaqt oralig'ida majburiy uzilishlarsiz texnik hujjatlarda talab qilinadigan sifat ko'rsatkichlariga muvofiq mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlashi va bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida ishlab chiqarishning ma'lum hajmini ta'minlashi ehtimoli. ishga tushirish ritmi);

Muvaffaqiyatsiz bo'lish uchun o'rtacha vaqt;

Qaytish oqimi parametri.

Ishonchlilik ko'rsatkichlarini baholashda tashkiliy sabablarga ko'ra uskunaning majburiy ishlamay qolishi hisobga olinmaydi.

Uzluksiz texnologik operatsiyalar uchun ish vaqti ishning davomiyligi (h) sifatida qabul qilinadi; diskret texnologik operatsiyalar uchun (kesish, shtamplash va boshqalar) - ishlov beriladigan qismlar soni yoki ishlov beriladigan barlar soni (bar materialidan qismlarni ishlab chiqarishda).

Avtomatik liniyalarning ishonchliligini, shuningdek, texnologik operatsiyalarni baholashda, tugatish operatsiyasidan keyin ishlab chiqarilgan qismlar soni ish vaqtining birligi sifatida olinadi.

Tekshirish operatsiyasi tegishli texnologik operatsiyalarning ajralmas qismi sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Texnologik tizimning sifat ko'rsatkichlari bo'yicha ishlamay qolishi, qayta ishlash operatsiyasidan keyin yuzaga kelgan, nazorat operatsiyasi paytida aniqlangan sifat ko'rsatkichlaridan biri bo'yicha texnik hujjatlar talablaridan chetga chiqish deb hisoblanmasligi kerak. izolyatsiya qilingan yoki qayta ko'rib chiqish (qayta ishlash) uchun yuborilgan. Ishonchlilikni mahsuldorlik nuqtai nazaridan baholashda, nuqsonli mahsulotni ishlab chiqarish uchun ketadigan vaqt, nosozlikni bartaraf etish uchun sarflangan vaqtni hisobga olish kerak.

Qimmatbaho va ko'p mehnat talab qiladigan mahsulotlar uchun ishonchlilik qayta ishlash operatsiyasi uchun va nazorat operatsiyasi uchun alohida baholanishi kerak.

Chidamlilikni baholash quyidagi ta'rifga qisqartiriladi:

Texnologik tizimning ishlamay qolishi, kapital ta'mirlanishi, ta'mirlash oralig'i, to'liq almashtirilgunga qadar ishlashining kalendar davomiyligi;

Xuddi shu davrlargacha tizimning ishlash vaqti.

Texnologik tizimning barqarorligini baholash quyidagilarga qisqartiriladi:

Nosozliklarni aniqlash va bartaraf etishning davomiyligi va narxini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni aniqlash;

Tizimni ish holatiga keltirish uchun zarur bo'lgan vaqtni belgilash;

Texnologik tizimlarga texnik xizmat ko'rsatish, sozlash, asboblarni o'zgartirish uchun mehnat zichligi va xarajatlarini tavsiflovchi ko'rsatkichlarni yo'q qilish.

Texnologik tizimlarning ishonchliligini baholash ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash, ommaviy ishlab chiqarish bosqichlarida, shuningdek, texnologik tizimlarning eng muhim elementlarini kapital ta'mirlash yoki modernizatsiya qilishdan keyin ishonchlilik ko'rsatkichlarini hisoblash yo'li bilan amalga oshiriladi.

Texnologik tizimlarning ishonchliligini baholashning asosiy maqsadi texnologik jarayonlarni texnik hujjatlarda belgilangan parametrlar va sifat ko'rsatkichlariga muvofiq mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydigan holatga keltirish, bunda maksimal mahsuldorlikni va nikohdan minimal yo'qotishlarni ta'minlashdir. Baholash bosqichiga qarab, muayyan vazifalarni hal qilish mumkin:

Rejalashtirishda - alohida uchastkalar va tsexlarning ishlab chiqarish hajmlarini belgilash, aniqlikning iqtisodiy asoslangan me'yorlarini belgilash;

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash jarayonida - optimal texnologik jarayonlarni tanlash (qayta ishlash rejimlarini tanlash, texnologik jarayonda nazorat operatsiyalari uchun joylarni belgilash va nazorat qilish rejalari);

Ommaviy ishlab chiqarishda - texnologik tizim parametrlarining belgilangan talablarga muvofiqligini aniqlash, salbiy omillarni aniqlash va texnologik jarayonlarning ishonchliligi yoki aniqligi va barqarorligini oshirish chora-tadbirlarini ishlab chiqish;

Texnologik tizimlarni ta'mirlashni amalga oshirgandan so'ng - ta'mirlash sifatini baholash.

Xuddi shu usullar texnologik tizimlarning asosiy elementlarini ta'mirlashdan keyin yoki ularni modernizatsiya qilishdan keyin qabul qilish sinovlarini tashkil qilish uchun ishlatilishi mumkin.

Ishonchlilik nazariyasi bo'yicha ishlarni zamonaviy rivojlantirish uchun quyidagi shartlar asos bo'lishi mumkin:

Mahsulotlarni ishlatish jarayonida yuzaga keladigan nosozliklarning aksariyatini oldindan ko'rish mumkin edi, shuning uchun ularni tasodifiy deb hisoblash mumkin emas;

Ko'pgina to'satdan nosozliklar dizayn, ishlab chiqarish va yig'ishdagi kamchiliklar va xatolar bilan izohlanadi, shuning uchun nafaqat to'satdan nosozliklar paydo bo'lishi faktlarini aytib berish, balki ularning ehtimolini istisno qiladigan usullarni ishlab chiqish kerak;

Ko'pgina sanoat nazorat usullari aslida nuqsonlarni aniqlamaydi; nosozliklarning to'satdan tabiatini istisno qilish uchun o'z vaqtida zarur choralarni ko'rish uchun nosozliklar paydo bo'lish momentlarini bashorat qilish imkonini beradigan yangi nazorat usullari kerak;

Texnik tizimlarning ishonchliligi dizayn bosqichida baholanishi kerak;

Ishonchlilikni boshqarish har tomonlama bo'lishi va loyihalash, ishlab chiqarish, foydalanish va ta'mirlash bosqichlarida ta'minlanishi kerak.

7. Texnik tizimlarning strukturaviy-mantiqiy tahlili. Texnik tizimlar ishonchliligining strukturaviy - mantiqiy diagrammalari.

8. Texnik tizimlarning strukturaviy-mantiqiy tahlili. Texnik tizimlarning strukturaviy ishonchliligini tahlil qilish. Operatsiyalar ketma-ketligi.

9. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. Umumiy xususiyatlar.

10. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. Elementlarning ketma-ket ulanishi bilan tizimlar.

11. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. Elementlarning parallel ulanishiga ega tizimlar.

13. 12 dagi bilan deyarli bir xil

14. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. ko'prik tizimlari. To'g'ridan-to'g'ri ro'yxatga olish usuli.

15. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. ko'prik tizimlari. Minimal bo'limlar usuli.

16. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. ko'prik tizimlari. Minimal yo'llar usuli.

17. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. ko'prik tizimlari. Maxsus elementga nisbatan parchalanish usuli.

18. Tizimlarning konstruktiv ishonchliligini hisoblash. Kombinatsiyalangan tizimlar.

19. Texnik tizimlarning ishonchliligini oshirish. Ishonchlilikni oshirish usullari

23. Texnik tizimlarning ishonchliligini oshirish. Yorug'lik va toymasin ortiqcha tizimlarning ishonchliligini hisoblash.

26 Texnik diagnostika ob'ektining asosiy xossalari. Saqlash qobiliyati.

27 Texnik diagnostika ob'ektining asosiy xususiyatlari. Ishonchlilik. Ishonchlilik ko'rsatkichlari.

28. Texnik diagnostika ob'ektining asosiy xususiyatlari. Chidamlilik.

29. Texnik diagnostika ob'ektining asosiy xossalari. Qat'iylik.

32. Elementlarning nosozliklarini bashorat qilish usullari (statistik va instrumental).

33.Ishonchlilikni oshirish usullari.Ishlab chiqarish.ishlab chiqarish.Operatsiya.

44. Mexanik ishlov berish jarayonlari va mexatronik mashina tizimlari diagnostikasi masalasining hozirgi holati.

45. Diagnostika va naqshni aniqlash. Naqshlarni tanib olishning asosiy tushunchalari.

46. ​​Texnik diagnostikaning maqsadi va asosiy vazifalari. Texnik diagnostikaning amaliy masalalari.

39 Raqamli qurilmalar diagnostikasi. Haqiqat jadvali usuli.

47. Tizimlarni ishlab chiqishda yuzaga keladigan asosiy vazifalar

48. Tasvirlarni oldindan qayta ishlash va xususiyatlarni tanlash.

52. Xorijiy va mahalliy qisqacha sharh

53. Mashina tizimlari diagnostika ob'ekti sifatida.

55. Mexanik ishlov berish jarayonida asbobni avtomatlashtirilgan boshqarish va diagnostika qilish. Asbobni avtomatlashtirilgan nazorat qilish va diagnostika qilish vazifalari.

1. Avtomatlashtirilgan texnik tizimlarning ishonchliligi. Ishonchlilik tushunchasi. Ishonchlilikning asosiy muammolari.

Ishonchlilik - ob'ektning belgilangan chegaralar ichida o'z vaqtida ushlab turish xususiyati, bu foydalanish, texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash, saqlash va tashishning ma'lum rejimlari va shartlarida zarur funktsiyalarni bajarish qobiliyatini tavsiflovchi barcha parametrlarning qiymatlari. Ishlash sharoitlarining kengayishi, radioelektron vositalar (REK) tomonidan bajariladigan funktsiyalarning mas'uliyatining oshishi, ularning murakkablashishi mahsulotlarning ishonchliligiga qo'yiladigan talablarning oshishiga olib keladi.

Ishonchlilik murakkab xususiyat bo'lib, ishonchlilik, chidamlilik, tiklanuvchanlik va qat'iyatlilik kabi tarkibiy qismlardan hosil bo'ladi. Bu erda asosiy narsa ishlamay qolish xususiyati - mahsulotning vaqt o'tishi bilan doimiy ish holatini saqlab turish qobiliyati. Shuning uchun RES ishonchliligini ta'minlashda eng muhimi ularning ishonchliligini oshirishdir.

Ishonchlilik muammosining o'ziga xos xususiyati uning RES "hayot tsikli" ning barcha bosqichlari bilan bog'liqligidir: yaratish g'oyasining paydo bo'lishidan tortib to to'xtatilishigacha: mahsulotni hisoblash va loyihalashda uning ishonchliligi loyihaga kiritilgan; ishlab chiqarish jarayonida ishonchlilik ta'minlanadi, ish paytida u amalga oshiriladi. Shuning uchun ishonchlilik muammosi murakkab muammo bo'lib, uni barcha bosqichlarda va turli vositalar bilan hal qilish kerak. Mahsulotni loyihalash bosqichida uning tuzilishi aniqlanadi, element bazasi tanlanadi yoki ishlab chiqiladi, shuning uchun RES ishonchliligining zarur darajasini ta'minlash uchun eng katta imkoniyatlar mavjud. Ushbu muammoni hal qilishning asosiy usuli - ob'ektning tuzilishi va uning tarkibiy qismlarining xususiyatlariga qarab ishonchlilik hisoblari (birinchi navbatda ishonchlilik), so'ngra loyihani zarur tuzatish.

2. Ishonchlilikning miqdoriy xarakteristikalari. Muvaffaqiyatsizlik vaqti.

RES ishonchliligi (va ishonchlilik xususiyatlarining boshqa tarkibiy qismlari) tasodifiy o'zgaruvchilar, ishlamay qolish vaqti va ma'lum bir vaqtdagi muvaffaqiyatsizliklar soni orqali namoyon bo'ladi. Bu erda mulkning miqdoriy xarakteristikalari ehtimoliy o'zgaruvchilardir.

Ishlash vaqti ob'ekt ishining davomiyligi yoki ko'lami. RES uchun ish vaqtini vaqt birliklarida hisoblash tabiiydir, boshqa texnik vositalar uchun esa boshqa o'lchash vositalari qulayroq bo'lishi mumkin (masalan, avtomobilning ish vaqti - kilometrlarda yugurishda). Ta'mirlanmaydigan va qayta tiklanadigan mahsulotlar uchun ish vaqti tushunchasi boshqacha bo'lib, birinchi holatda u birinchi nosozlikgacha bo'lgan ish vaqtini anglatadi (bu ham oxirgi nosozlik), ikkinchisida - vaqt ichida qo'shni ikkita nosozlik o'rtasida (keyin). har bir nosozlik, ish holati tiklanadi). Tasodifiy ish vaqtining matematik kutilishi T

(1.1) ishlamay qolishning xarakteristikasi bo'lib, deyiladi muvaffaqiyatsizlikka qadar o'rtacha vaqt (muvaffaqiyatsizliklar orasida).(1.1) orqali t ish vaqtining joriy qiymati ko'rsatilgan va f( t) uning tarqalish ehtimoli zichligi.

Ish vaqti ehtimolit ob'ektning ishdan chiqishi sodir bo'lmaydi:

. (1.2)

muvaffaqiyatsizlik ehtimoli q(t)= Ver(T£ t) =1 – p(t) = F(t). (1.3)

(1.2) va (1.3) da F( tt muvaffaqiyatsizlik darajasi:

.(1.4) (1.4) dan ko'rinib turibdiki, u o'z vaqtida ishlamay qolish ehtimolining pasayish tezligini tavsiflaydi.

Muvaffaqiyatsizlik darajasi - bu vaqt bo'yicha bo'lishi sharti bilan mahsulotning ishdan chiqishi ehtimolining shartli zichligi t Muvaffaqiyatsizlik yuz bermadi:
. (1.5)

Funktsiyalar f( t) va l ( t) h -1 da o'lchanadi.

. (1.6)

t

(1.7)

l da nosozlik oqimi ( t)=const deyiladi eng oddiy

t

T 0 =1/l , (1,8) ya'ni. eng oddiy muvaffaqiyatsizlik oqimi bilan, o'rtacha vaqt T 0 t= T 0 , mahsulotning nosozliksiz ishlash ehtimoli 1/e. Ko'pincha g - deb nomlangan xususiyatdan foydalaning. foiz ish vaqti

. (1.9)

3. Muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimoli - ma'lum bir ish vaqti ichida bo'lish ehtimoli t ob'ektning ishdan chiqishi sodir bo'lmaydi:

. (1.2)

Qarama-qarshi hodisaning ehtimoli deyiladi muvaffaqiyatsizlik ehtimoli va birlikda ishlamay qolish ehtimolini to'ldiradi:

q(t)= Ver(T£ t) =1 – p(t) = F(t). (1.3)

(1.2) va (1.3) da F( t) tasodifiy ish vaqti t ning integral taqsimot funksiyasi. Ehtimollik zichligi f( t) ishonchlilik mezoni ham deyiladi muvaffaqiyatsizlik darajasi:

(1.4) dan ko'rinib turibdiki, u o'z vaqtida ishlamay qolish ehtimolining pasayish tezligini tavsiflaydi.

4. Muvaffaqiyatsizlik darajasi vaqt bo'yicha bo'lishi sharti bilan mahsulotning ishdan chiqishining shartli ehtimollik zichligi deyiladi t Muvaffaqiyatsizlik yuz bermadi:

. (1.5)

Funktsiyalar f( t) va l ( t) h -1 da o'lchanadi.

Integratsiyalash (1.5), uni olish oson:

. (1.6)

Ishonchlilikning asosiy qonuni deb ataladigan ushbu ibora vaqt o'tishi bilan buzilish tezligi o'zgarishining har qanday tabiati uchun muvaffaqiyatsiz ishlash ehtimolining vaqtinchalik o'zgarishini o'rnatishga imkon beradi. Muvaffaqiyatsizlik darajasining doimiyligi alohida holatda l ( t) =l = const (1.6) ehtimollar nazariyasida ma'lum bo'lgan eksponensial taqsimotga aylanadi:

(1.7)

l da nosozlik oqimi ( t)=const deyiladi eng oddiy va bu ko'pchilik RES uchun normal ishlash davrida ishga tushirish tugashidan qarish va eskirish boshlanishigacha amalga oshiriladi.

Ehtimollik zichligi f() ifodasini almashtirish t) (1.1)dagi eksponensial taqsimotning (1.7) dan, biz quyidagilarni olamiz:

T 0 =1/l, (1,8)

bular. eng oddiy muvaffaqiyatsizlik oqimi bilan, o'rtacha vaqt T 0 muvaffaqiyatsizlik darajasining o'zaro l. (1.7) yordamida shuni ko'rsatish mumkinki, o'rtacha ish vaqti davomida. t= T 0 , mahsulotning nosozliksiz ishlash ehtimoli 1/e.

5. Ko'pincha deyilgan xarakteristikani ishlatingg - foiz ish vaqti - g (%) ehtimolligi bilan nosozlik yuzaga kelmaydigan vaqt:

. (1.9)

Ishonchlilikni miqdoriy baholash uchun parametrni tanlash mahsulotning maqsadi, ish rejimlari, dizayn bosqichida hisob-kitoblarda foydalanish qulayligi bilan belgilanadi.

"