Jak samodzielnie wygiąć profil do szklarni?

Podstawą szklarni jest jej rama. Kup gotową ramę lub zmontuj ją samodzielnie. Aby wygiąć rurę profilową do szklarni wystarczy jedno narzędzie - giętarka do rur. Konieczność gięcia profili staje się szczególnie oczywista w przypadku całorocznej wersji łukowej szklarni, wyposażonej w funkcję grzania.

Jak zrobić łuk dla szklarni własnymi rękami? W kwestii wykonania ramy wielu letnich mieszkańców preferuje taki materiał jak aluminium. Charakteryzuje się trwałością, niezawodnością, bezpretensjonalnością w obsłudze. Aluminiową ramę można łatwo zmontować i zamocować własnymi rękami.

Aluminium jest uważane za najlepszy materiał do wykonania szklarni własnymi rękami. Zapewnia stworzenie lekkiej, trwałej, niezawodnej ramy szklarniowej.

Aby zapewnić szybkie opadanie śniegu i innych opadów z dachu szklarni, składa się z jednego lub dwóch zboczy. Rama szklarni jest wykonywana:

• formowane;
• Podrobiony;
• Katanim.

Materiał dostarczany jest na plac budowy w ramach zatok. W razie potrzeby materiał ramy poddawany jest dodatkowej obróbce:

• Pokrętny;
• wiercenie;
• Obcinać.

Mistrzowie mocują elementy profili za pomocą śrub, nitów lub żywic syntetycznych. Ten ostatni materiał jest uważany za bardziej preferowany, ponieważ można go ręcznie wyginać, wiercić i nacinać, aby stworzyć unikalne szklarnie zgodnie z własnymi wymaganiami.

Odmiany szklarniowe

Przy samodzielnej produkcji szklarni obliczamy przybliżony okres jej eksploatacji na ćwierć wieku. Z tego powodu przy tworzeniu szklarni własnymi rękami konieczne jest użycie ocynkowanego metalu.

Podczas budowy szklarni własnymi rękami często trzeba zginać metal. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku konstrukcji łukowych. Łukowaty element będzie rozciągał się od podstawy szklarni w kierunku pionowym i wyginał się na pół.

Szklarnie Mitlider są szczególnie popularne wśród współczesnych letnich mieszkańców. Ich rama musiała mieć zwiększoną wytrzymałość. Wskaźnik ten osiąga się za pomocą kwadratowego profilu do mocowania części. Podczas budowy kopułowej szklarni stosuje się aluminiowe ramy o przekroju wielokątnym, ale inny metal będzie działał. Cały metal do ramy jest wybierany z uwzględnieniem wielkości i cech konstrukcyjnych szklarni. Kopułowa szklarnia jest uważana za jedną z najtrudniejszych pod względem aranżacji „zrób to sam”.

Podczas wykonywania prac przy budowie szklarni łukowej przygotowuje się kilkanaście elastycznych prętów. Muszą być okrągłe. Długość prętów wynosi półtora metra. Jeśli konstrukcja szklarni ma znaczną wysokość (ponad 1,8 m), wystarczy dziesięć prętów o średnicy 3 cm i długości 2,9 m.

Ilość i parametry drążków do ułożenia stelaża dobierane są indywidualnie. W trakcie pracy brane są pod uwagę wymiary konstrukcji.

Budowa fundamentów

Podczas układania ramy pierwszym krokiem jest ustalenie lokalizacji przyszłych otworów do montażu elastycznych prętów. Najpierw wierci się wymaganą liczbę otworów w celu przygotowania porów w toku dalszych prac. Aby zginać pręty o różnych przekrojach własnymi rękami, możesz zbudować giętarkę do rur.

Jeśli mówimy o budowie szklarni z poliwęglanu, konieczne staje się wygięcie kwadratowych rur. Jego boki powinny mieć wymiary 20 x 20 mm. Pomiędzy końcami rur średnica powinna wynosić 3 metry.

Jak zgiąć rurę do szklarni? Aby wykonać pracę, należy wcześniej przygotować zestaw następujących narzędzi:

• Ruletka;
• Maszyna i rury do gięcia;
• Bułgarski;
• Ołówek;
• Spawarka.

Jak wygiąć profil do szklarni własnymi rękami? Możesz zgiąć rurę na specjalnej maszynie. Obraca się go za pomocą specjalnego uchwytu. Jeśli nie ma możliwości pracy na maszynie, możesz użyć dwóch rur. Są one umieszczone równolegle, wcześniej ustalone ze sobą. Na miejscu rysowany jest łuk o odpowiednim promieniu. Zakrzywiony element jest nakładany na łuk i wyginany tak, aby oryginał całkowicie pokrywał się z przygotowanym rysunkiem. Drugi łuk jest wygięty w podobny sposób. Możesz osiągnąć pożądany rezultat bez dodatkowego ogrzewania.

Aby nadać rurze pożądany promień, jest ona wstępnie podzielona na kilka równych przedziałów. W tych punktach metal jest szlifowany za pomocą szlifierki w celu wygięcia zgodnie z istniejącym szablonem. W punktach cięcia metal jest obrabiany za pomocą spawarki, aby nadać konstrukcji niezbędną sztywność. Zasada działania jest prosta, a nieprofesjonalny poradzi sobie z zadaniem. Profil szklarni charakteryzuje się niską wagą i zwiększoną wytrzymałością, dzięki czemu może wytrzymać znaczne obciążenia poprzeczne.

Montaż konstrukcyjny

Przed wygięciem profilu do szklarni własnymi rękami należy przygotować się do pracochłonnej operacji. W terenie możesz wygiąć profil do szklarni, ogrzewając otwartym ogniem. W tym celu odpowiedni jest nóż propanowy lub lampa lutownicza. Po podgrzaniu jednej części metal łuku do szklarni jest przewracany pod kątem za pomocą dźwigni. Główną wadą tej metody jest konieczność znacznego wysiłku. Pod koniec obróbki metal uzyskuje nieestetyczny wygląd.

Metoda obróbki na giętarce do rur pozwala uzyskać lepszy wynik. Metal szybciej przyjmuje pożądaną średnicę, a na zewnątrz rura wygląda bardziej schludnie. Metal jest przeciągany przez maszynę za pomocą uchwytów. Jedna rolka powinna znajdować się pod rurą, a druga powinna naciskać na metal w celu odkształcenia. Metal przechodzi przez maszynę, tworząc łuk o zadanym promieniu. Takie urządzenie pozwala uzyskać zakręt pod kątem od 30 do 180 stopni. Najczęściej profil szklarniowy jest przetwarzany na maszynie ręcznej, gdy konieczne jest zapewnienie ogrzewania szklarni w chłodne dni lub stworzenie warunków do instalacji urządzeń wentylacyjnych.

Zastosowanie domowych giętarek do rur

Aby zbudować domowe maszyny, wystarczą dwie rury o średnicy 70-150 mm. Są one mocowane w płycie za pomocą betonowego rozwiązania. Istnieje inna metoda mocowania - spawanie do powierzchni kanału. Aby metoda działała, między rurami zachowana jest odległość 600 mm. Rura jest mocowana między stojakami, a następnie wykonuje się zagięcie.

Ważne jest, aby upewnić się, że każda rolka jest umieszczona na osiach. Jedna rolka powinna znajdować się na tym samym poziomie co sąsiednia. Pomiędzy nimi zachowana jest odległość około 50 cm Ostatni wałek jest zainstalowany pośrodku i uniesiony ponad płaszczyznę o 100 mm. Ta metoda jest dość prosta i polega na dostosowaniu promienia gięcia rury poprzez podniesienie rolki na podnośniku.

Jeśli konieczne jest zgięcie cienkościennej rurki, warto wypełnić jeden koniec piaskiem. Dopiero po tym produkt jest umieszczany w maszynie. Pod koniec operacji piasek należy usunąć. Metoda jest dość prosta. Konieczne jest jedynie zapewnienie, aby rura miała stałą średnicę na całej swojej długości.

Obróbka profilu kwadratowego

Nawet pobieżny rzut oka pozwoli znaleźć różnice między profilem przekroju okrągłego i kwadratowego. Podczas obróbki produktów o przekroju kwadratowym stosuje się ręczne giętarki. Aby stworzyć gładkie wygięcie produktu, z jednej strony jest on pokryty piaskiem i zatkany korkiem.

Aby zgięcie było jak najdokładniejsze, stosuje się maszyny z naciskiem. Profile kwadratowe mają bok 14-16 mm, a grubość ścianki rury może sięgać 5 mm. Zasada działania na maszynie jest prosta i każdy może ją zrozumieć. Aby uzyskać najbardziej gładki promień na zagięciu, metal jest wstępnie podgrzewany.

Jeśli zimą montujesz ramę do miedzianej szklarni, wygięcie można uzyskać, wypełniając profil podgrzaną wodą. Podobnie jak w poprzedniej technologii, jeden koniec profilu jest posypany piaskiem i zatkany korkiem.

Jak widać, podczas pracy z dowolnym materiałem ramy zasada gięcia jest dość prosta. Wystarczy mieć minimalny zestaw narzędzi i ograniczoną wiedzę.